文档介绍：,主要学****内容是铁前(球团,烧结,练铁)工艺,。铁前工艺分为球团工艺,烧结工艺,练铁工艺。精粉料场面积:2277m2圆盘配料规格:Φ1250mm数量:3台烘干机规格:Φ3×20m燃料:×:Φ6000mm数量:4个上辊筛规格:Φ125×2800mm数量:25根。下辊筛规格:Φ125×2800mm数量:43根。链篦机规格:×36m回转窑规格:Φ4×30m燃料:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气环冷机规格:(中径)上成品仓容量: 目前我部球团生产线使用酸性精粉和膨润土两种原料,使用比例为97%和3%,生产的氧化球团品位可达到63%,(18000m3/h)、高炉煤气(18000m3/h)、焦炉煤气(18000m3/h).主机设备有:烘干机、润磨机、造球机、链篦机、回转窑、、:原料→圆盘配料+膨润土→烘干→润磨→造球→过筛→链篦机→回转窑→环冷机→:上料卷扬原料:石灰石预热器规格:4F3254-2回转窑规格:1#:Φ4×56m2#:Φ4×60m燃料:焦炉煤气、转炉煤气、煤粉冷却器出料提升机规格:PL450A成品仓成品:活性白灰1400t白灰生产线工艺简介上料卷扬原料:生白云石竖窑煅烧规格:1#100立、2#70立、3#150立、4#260立燃料:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气出灰出料提升机规格:PL450A成品仓成品:熟白云石,310t白云石生产线工艺简介目前有两条白灰生产线,所用原料为石灰石,所用燃料为焦炉煤气、转炉煤气和煤。经回转窑煅烧后的成品白灰送炼铁和炼钢使用。白灰CaO达到85%以上,活性度350ml以上。主要设备有:上料系统、预热器、回转窑、出灰系统、,所用原料为生白云石,燃料为高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气。经竖窑煅烧后的成品轻烧白云石送炼铁和炼钢使用。白云石CaO达到45%以上,%:上料系统、竖窑、出灰系统、:目前我厂有两台45m2烧结机和一台72m2的烧结机,所用原料为精矿粉,澳大利亚、印度和伊朗等国进口的富矿粉,以及从高炉返回的返粉,熔剂为自产的高质量的熟白云石粉和生石灰两种,所用燃料为焦粉和无烟煤,点火燃料为高热值的焦炉煤气。所有的原料由配料控制室使用电脑控制,经皮带秤称量后经过混合、造球送到烧结机进行烧结,成品矿经带冷机冷却和筛分后,、熔剂、燃料烧结机抽烟机3练铁工艺流程高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风,喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。高炉内的还原气体产生于风口前的燃料燃烧,这一过程产生了两大运动流:一个是上升的热煤气流,一个是下降的炉料流(铁矿石、焦炭、熔剂等)。高炉内的一切反应均发生于煤气和炉料的相向运动和相互作用之中。它包括炉料的加热、蒸发、挥发和分解;铁及其它元素的还原;炉料中非铁氧化物的熔化、造渣和生铁的脱硫;铁的渗碳及生铁的形成;炉料和煤气之间的热交换等等,是一系列物理化学反应过程的总和。质量管理主要是对原料,半成品,成品的质量监督和抽查。各质量指标如下。铁精矿粉应为酸性矿铁精矿粉的化学成分应符合规定。铁精矿粉的化学成分单位:%种类TFeSiO2CaOAl2O3SH2O外地铁精矿粉≥66≤≤≤≤≤≥≤(邯郸、邢台地区)铁精矿粉-200目的比例应不小于35%。外地铁精矿粉-200目的比例应不小于55%。膨润土应为钠基膨润土物理性能膨润土的物理性能应符合规定。膨润土的物理性能胶质价ml/15g膨胀容ml/g吸蓝量g/100g2h吸水率%粒度-200目%水分%≥350≥20≥28≥420≥95≤15熟白云石的化学成分应符合规定。%级别MgO(≥)CaO(≥)SiO2(≤