文档介绍：1#溢洪道闸底板、闸墩砼施工方案一、施工内容1#溢洪道闸室共4孔,每孔净宽12m,闸室顺水流方向长22m、;,,,。闸墩、底板采用独立式,孔中分缝,共5块底板、5个闸墩(中墩3个、边墩2个)。主要内容施工内容包括:底板锚筋安装,底板模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑,闸墩模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑,止水安装,伸缩缝泡沫板安装等。主要工程量为:锚筋88根、、钢筋480t、止水417m、伸缩缝泡沫板1714m2。二、施工总体安排闸室段闸墩、底板砼施工总体安排:五联底板及闸墩砼组织流水施工,分层跳仓浇筑,每联底板和闸墩砼浇筑分七层(见砼浇筑分层示意图)。总体施工顺序为:右边联底板、闸墩砼分层浇筑→中联底板、闸墩砼分层浇筑→左边联底板、闸墩砼分层浇筑→右中联底板、闸墩砼分层浇筑→左中联底板、闸墩砼分层浇筑三、施工方案及方法一)测量放线1、将砼垫层表面浮尘、浮渣、积水、杂物清理干净。2、根据施工现场的测量控制网、溢洪道中心线坐标值,采用全站仪精确测放出0+、。3、利用已测放的0+、,采用J2经纬仪和钢尺,根据设计图纸尺寸,测放出各联底板的边线和控制线控制点。4、根据边线和控制线的控制点,利用墨斗在垫层上弹出边线和控制线。5、放线完成待检验合格后,及时上报监理校核,审验合格后方可利用该成果进行施工。二)钢筋锚固工程根据设计图纸,左边联底板与基础岩石需要进行钢筋锚固,锚筋直径为Ф28,长6m,,间距1m,梅花形布置。1、材料选择与质量控制锚杆:根据设计图纸选用Ф28钢筋;水泥:;砂:;水泥砂浆:砂浆标号为M30水泥砂浆,有实验室出具的配合比;外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添加的膨胀剂,其品质符合规范规定。2、锚杆施工程序孔眼定位放样→钻眼→检查孔眼吹洗→灌浆→安装锚杆3、锚杆钻孔首先由测量人员按照设计位置放样定出孔位,做出标记。然后钻打锚杆孔,造孔设备选用英格索兰钻机钻孔。锚杆孔的开孔应按施工图纸布置和钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mm;钻孔孔径按照设计不小于50mm的要求钻90mm;锚杆孔深度必须达到设计要求,孔深偏差不大于50mm。4、锚杆安装锚杆即将安装前,清净残留在孔中的碎渣。安装锚杆时,按照设计要求的锚杆形式,依据规范要求安装锚杆。安装前做好下列检查工作:锚杆原材料型号、规格、品种,锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求;锚杆的孔径、孔位、孔深及布置形式应符合设计要求;孔内积水和岩粉应冲洗干净。5、锚杆注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比通过实验确定,采用砂浆搅拌机拌制。砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并防止石块、杂物混入。三)混凝土工程1、闸底板、闸墩砼工程施工顺序如图。第一层底板砼第二层底板砼第三层底板及第一层闸墩砼第六层底板及第二层闸墩砼第五层底板砼第四层底板砼第三层闸墩砼闸底板、闸墩砼程序图资料整理、验收2、砼施工工艺流程砼施工工工艺流程框图:钢筋加工配置测量放线模板组立钢筋绑扎模板运输钢筋运输砼浇筑砼养护砼运输砼拌制砼配合比试验质量控制拆模模板制配检查验仓3、钢筋工程钢筋制作在生产营区的钢筋加工厂集中进行,成型后运到闸室段现场进行安装。1)原材料(1)闸墩、底板所用钢筋,其种类、钢号、直径必须符合设计图纸。(2)进场钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,且立牌以资识别。堆放采用架空放置,并用彩条布遮盖。(3)钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前作拉力、冷弯试验,需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验,合格后方能投入施工。2)钢筋加工(1)钢筋加工在加工厂集中进行,切割采用钢筋切断机,弯制采用钢筋弯曲机(部分特殊形式钢筋采用人工弯制)。(2)钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮、麟锈等清除干净。(3)钢筋平直、无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。(4)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。Ⅱ级钢筋按设计要求弯转90°时,其最小弯折直径符合下列要求:a、钢筋直径小于16mm时,最小弯转直径为5倍钢筋直径;b、钢筋直径大于16mm时,最小弯转直径为7倍钢筋直径。(5)。(6)钢筋加工后允许偏差:受力钢筋全长净尺寸的偏差±10mm,钢筋弯起点位置的偏差±30mm,钢筋转角的偏差3°。(7)制作成型的钢筋要分类堆放,标明型号、数量、使用部位,以便安装使用。3)钢筋接头(1)根据设计图纸钢筋的型号和位置,闸墩、底板钢筋接头Ф16以上采用焊接、Ф16以下采用绑扎接头。