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一种专用组合机床广东省高级技工学校周碧旋高速线材轧机导卫滚轮是高速线材轧机的核心部件,其工作环境恶劣,使用温度和工作时的转动速度都非常高,其工作对象是温度很高的线材。其材料为耐热高强度精密不锈钢铸件,~。本文根据工厂需要,设计一台能高效、大批量加工高速线材轧机导卫滚轮的组合机床。总体方案高速线材轧机导卫滚轮是双面对称结构,需加tb261和两端面位置精度要求较高,尺寸精度也很高,加工制造难度大。加工要求能够快速、高效、大批量。加工方案可以选择车床和镗床甏配套、铣床和镗床甏配套、加工中心、专用机床、组合机床等。显然车床与镗床甏配套、铣床与镗床甏配套进行加工,都只能单面一单面的加工,需要配置多台机床和多个加工场地,工件也需要多次定位、夹紧,难以保证工件的相对位置精度同时也不能满足高效、快速生产的要求;加工中心能同时进行端面、孔的加工,但是由于加工过程中,换刀、换位频繁,切削量大,机床负荷重、磨损大,用于大批量生产时经济性差。综上所述,选用组合机床。2为了减少机床台数,相应地减少占地面积、节省L工工序集中在同一组合机床上实现。根据工艺基准选择的相关原则,确定以导卫滚轮外圆端面上R1423的部位进行夹紧。采用铣削加工平面,采用镗削方1mm后精镗孔,精镗工序余量是。定位元件由标准慰楦脑於矗裋形面做成与工件圆弧面曲率半径相同的圆弧,为避免点接触,在接触弧中间切一个小槽,以提高定位的准确性,减轻夹具的磨4次设计的夹具为双工位,一次装夹两个工件,工件为自动定位,采用液压夹紧的方式。当机械手把工件放进槽内,工件便沿圆弧滑下去,自动定心定位,定位精度高。定位元件的高度由铣刀高度、铣刀盘大小、中问滑台的高度来确定,夹具体的宽度主要考虑铣刀与盘是否发生干涉。夹紧元件及夹具结构分别见图⑼。年第总第摘要组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备,它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。本文根据工厂需要,设计一台能高效、大批量加工高速线材轧机导卫滚轮的专用组合机床。文章从工艺方案设计、总体设计、部件设计等几部分进行设计。关键词组合机床自动控制机床引言2341
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t|侧滑台倏虸侧滑台沁竺塑兰譐竺塑兰一‘F(5)税时也安装两个动力头,左右两边各一个,每侧底座屑銲侧底座刀片材料选用,在表面镶一层立方氮化硼(CBN)削的切削用量为;背吃刀量;=60mmV48(mmin)铣床主轴转速取/。镗孔时,根据孔的加工精度及刀具材料等,选取进给速度015mmrV=120mmint=02mm轴转速痬。3高速线材导卫滚轮需要在机床上同时完成镗孔、铣端面等加工,且零件为小型零件;待加工的孔、端面均是对称的。故考虑用卧式双面双工位移动工作台组合机床,用于从两面对工件进行多工序加工,具有较高的工序集中程度,生产效率较高,且加工精两个动力头,左右两边各一个,每个动力头有两个主(个动力头上有两个个主轴,同时从两边对两个工件TX25BTX25B对其进行改进,即改动铣削头内部传动装置,配置成两个输出主轴,电机功率选择。铣削动力头传动装置采用。狥齿轮传动装置,考虑铣削B镗削头配置形式与铣削头一样,仅把安装铣削头部分稍加改动,能够安装镗刀杆即可,主运动和动力源之间用机械联系,进给运动和动力源之间采