文档介绍：一、设计题目 运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器。设计内容:根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计一(两)级齿轮减速器(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。二、传动简图三、原始数据运输带拉力 F= (N)运输带速度 V= (m/s)滚筒直径 D=(mm) 滚筒及运输带效率=。工作时,载荷有轻微冲击。事内工作,水分和颗粒为正常状态,产品生产批量为成批生产,允许总速比误差<4%,要求齿轮使用寿命为10年,二班工作制,轴承使用寿命不小于15000小时,试设计齿轮减速器(两级)。四、设计工作量及要求 每个同学独立利用计算机绘制(使用autoCAD绘制)完成总装图一张(一号图纸),高速轴、低速大齿轮和箱盖零件图各一张(二号或三号图纸)、设计计算说明书一份。设计内容包括电机和联轴器选用,轴承选用与校核,V带、齿轮、轴、齿轮箱设计(包括V带、轴、齿轮的校核)。具体内容参见机械设计课程设计一书[1]。参数请参考下列文献:朱文坚、黄平:机械设计课程设计,广州:华南理工大学出版社机械零件设计手册,北京:冶金工业出版社机械零件设计手册,北京:化学工业出版社序号输送带有效拉力F(N)滚筒直径D(mm)带速V(m/s)、转矩、运动形式往往和工作机的要求不同,因此需要在它们之间加入传动系统装置。由于传动装置的选用、布局及其设计质量对整个设备的工作性能、重量和成本等影响很大,因此合理地拟定传动方案具有重要的意义。机械系统传动装置设计的内容包括:确定传动方案、选定电动机型号、计算总传动比和合理分配各级传动比、计算传动装置的运动和动力参数。,可采用不同的传动机构、不同的组合和布局,在总传动比保持不变的情况下,还可按不同的方法分配各级传动的传动比,从而得到多种传动方案以供分析、比较。合理的传动方案首先要满足机器的功能要求,例如传递功率的大小、转速和运动形式。此外还要适应工作条件(工作环境、场地、工作制度等),满足工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、使用维护便利、工艺性好、成本低等要求。图2-1是电动铰车的三种传动方案。其中:方案a采用二级圆柱齿轮减速器,适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用与维护方便,但结构尺寸较大;方案b采用蜗轮蜗杆减速器,结构紧凑,但传动效率较低,长期连续使用不够经济;方案c用一级圆柱齿轮减速器和开式齿轮传动,成本较低,但使用寿命较短。从上述分析可见,虽然这三种方案都能满足电动铰车的功能要求,但结构、性能和经济性都不同,要根据工作条件要求来选择较好的方案。图2-1电动绞车传动方案简图1-电动机;2、5-联轴器;3-制动器;4-减速器;6-卷筒;7-轴承;8-开式齿轮