文档介绍：抗裂贴材料检测方法主要材料入库基本检验方法一、电线电缆的基本检测方法 1、测试的步骤: 随意抽查几卷,测量整卷的长度。截取一段待测试: 目测线缆单线根数; 测量其导体直径,绝缘(或外被)层厚度; 小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物,检查绝缘表皮完好无损; 点火燃烧,观察是否有明火及出烟情况,检验其阻燃性能; 2、测量工具:千分尺平均绝缘厚度的测量:距端线10英寸开始,每10英寸为一个测量点,测量5个点处导线的外径、导体的直径,并得出平均值。绝缘厚度=(导线外径—导体直径)/2 3、测量工具,读数显微镜实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。 4、表面印字牢固度试验取绒布,在表面印字面进行三个完整的来回磨擦,检查印字是否剥落。 5、抗拉试验对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线,能保证在承受规定荷重1分钟后,各内芯线不应断线。 6、护套表面绝缘电阻表面洁净的护套线,相距英寸的两个铜箔电极间施加500VDC电压1分钟,其绝缘电阻应保持大于100MΩ。二、PVC穿线管的基本检测方法 1、阻燃测试:阻燃PVC电工导管是以聚***乙烯为主要原料,用明火使PVC管连续燃烧3 次,每次25秒,间隔5秒,管子撤离火源后自熄为合格。 2、弯扁测试:管内穿入弯管弹簧,将管子弯成90度,弯曲半径为管径的3倍,外观光滑。 3、冲击测试:用圆头敲击无裂缝。 4、外观检验: PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和厂家标记。线管上面的字体清晰, 每隔一米范围内应该有“PVC阻燃电工套管”,品牌、认证、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等字样。导管内、外壁平滑,无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面没有凸棱及类似缺陷;管口边缘平滑,不损伤电线、电缆的绝缘层;导管壁厚均匀。反之则质量较差。 5、比较电气力学性能和燃烧性能:一般来说,管壁越薄,力学性能越差;燃烧性能越好(加入的阻燃抑烟剂越多),力学性能越差,容易出现脆、裂、断的现象。 6、刚性PVC绝缘导管按照GB/的标准规定: φ16mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为; φ20mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为; φ25mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为; φ32mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为; φ40mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为; φ50mm:外径公差±,轻型管壁厚为,中型管壁厚为,重型管壁厚为mm; φ63mm:外径公差±,轻型管壁厚为。 7、测量工具:卷尺、游标卡尺三、钢管的基本检测方法 1、外观检查: 壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和无≥的凹扁现象。镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和无≥的凹扁现象。 JDG钢管镀层完整均匀,壁厚不小于,无毛刺、开裂等现象,管口壁厚均匀,无≥的凹扁现象,套管接头长度为管外径的3倍,紧定螺钉螺纹均匀光滑,结合严密, 位置合理。电缆桥架:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,不压扁,表面无划伤,无≥的凹扁现象。线槽、桥架内外光滑平整,无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。以上均需有产品合格证及检验报告等质量证明文件。 2、钢管需抽样进行管径、壁厚的测量: 外径测量方法是: 用卡尺测量钢管外径若有一点超过外径正负偏差即判为不合格品。壁厚测量方法是: 用千分尺在钢管的同一截面上对称地测量8点以上,若有一点壁厚超过壁厚超过壁厚正负正负偏差,即判为不合格品。钢管弯曲度的测量: 用平尺和塞尺测量钢管弯曲度,若钢管弯曲度大于所规定的弯曲度值,即判为不合格。国际中规定的玩气度规定值: 钢管公差标准: 外径公差壁厚公差 D<50±S≤4mm±% D≥50±1%4mm<S≤20mm+15%/-% 四、接线盒的基本检测方法 1、铁制接线盒:金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于,承耳的厚度不小于, 螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力;镀锌层完整无脱落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证及三“C”认证。锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。 2、塑制接线盒:塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于,承耳的厚度不小于, 螺丝拧进拧出5次仍完好;注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm,螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力;塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象,敲落孔完整,并有产品合格证及三“C”认证。五、配电箱、柜的基本检测方法 1、外观检测: 箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于, 不得用阻燃型塑料板做二层底板。箱内各种器