文档介绍：计划目视表企业目视化管理实施计划一、目视化管理的目的 5S培训公司指出目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管理水平,优化组织结构,提高生产效率,并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。二、目视化管理的概念目视化管理抑或称为可视化管理、目视化经营,其基本定义为:一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。三、目视化管理的任务及影响目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E。其中S:Safety,Q:Quality,D:Delivery,C:Cost,M:Morale,E:Environment。四、目视化管理的主要内容包括: 、目视化管理的物品管理日常工作中,需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。、目视化管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。、目视化管理的设备管理近几年来,随着工厂机械化、自动化的进行,仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作,现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此,中国6S咨询服务中心认为操作者的工作不仅仅只是操作设备,还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备“零故障”的目标。、目视化管理的品质管理目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题的发生。、目视化管理的安全管理目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。、目视化管理的6S管理目视化管理在厂房环境维持方面,也有许多可以应用的地方。6S就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持,有助于日常的目视化,以便能予以矫正。可视管理也可以用6S的方法来构筑。五、推行目视化管理的基本要求推行目视化管理,一定要从企业实际出发,有重点、有计划地逐步展开。在这个过程中,应做到的基本要求是:统一、简约、鲜明、实用、严格。说明:统一,即目视管理要实行标准化,消除五花八门的杂乱现象;简约,即各种视觉显示信号应简洁易懂,一目了然;鲜明,即各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看得清;实用,即不摆花架子,少花钱、多办事,讲求实效;严格,即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明。六、目视管理的状态及推进基础在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点: ①有正常、异常的判断基准; ②迅速把握异常的状态; ③对掌握的异常情况迅速及时采取了行动。能够推行目视化管理的前提是被称为管理循环的“Plan(计划)→Do(实施)→Check(评价)→Act(处置):PDCA”的切实的循环,循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点,是要将“P、D、C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。注意事项: 文库来源于生活,如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助,请您点击页面左下角的【分享】给我们一个小小的肯定,如果怕下次找不到我们的文库,请点击页面右下角的【收藏】本篇文库,欢迎热爱生活的小伙伴们关注我们的百度文库,我们会继续努力,向大家介绍更多实用的管理经验。工厂目视化管理的推行策划方案目视管理的作用目视管理可以塑造一目了然的生产现场,现场管理者可以通过目视化功能,了解生产现场是否处于正常状态,如果发现问题,立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率,保障作业安全;提高现场管理者的管理能力,彻底进行预防性管理,保障产品质量。目视管理的概念生产现场管理者利用视觉工具,了解和掌握生产现场状态,从而对“问题点”策划相应的解决对策,并实施纠正和预防措施。目视管理的内容 1、工作人员: 不合理: ◆工作纪律是否良好? ◆应用机械设备或工装夹具作业的工位,是否仍以人手进行操作?◆是否因不合理的姿势增加工作疲劳程度?◆员工有无养成爱护公共卫生的****惯,是否随地吐痰、乱扔垃圾?◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作? 不均一: ◆是否有一部份人闲得无聊,而另一部份人