文档介绍：供应商评估考核程序***商評估
目的
(一)对供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商。
(二)保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。
二、适有范围
适用于向本组织提供产品(外购、外协)及服务的供应商的评估考核及选择。
三、职责
(一)供应商评估小组
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(二)开发采购:负责供应商开发、评估、定期复核、比价议价、大宗定单之审核。
(三)采购部:负责供应商资料之收集、协助资材部对供应商进行评估、复核。
(四)技术部:协同资材部对供应商进行评估及定期复核。
(五)品管部:
:协同资材部对供应商进行评估及定期复核。
:负责供应商来料各种品质数据之分析与审核。
(IQC):负责对供应之来料进行检验与试验并作成记录。
四、定义
(一)采购经办部门:
、办公用品、非生产用料及生产性用料采购经办部门为采购部。
、设备之采购及仪校之服务采购经办部门为采购部。
,具体办法另行规定。
(二)品质验证部门:
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(三)数量验收部门:所有数量验收均为货仓部。
五、程序要点
(一)供应商资料收集及初评:
,并记录于《厂商资料卡》内。
《厂商资料卡》之内容评估其它加工或接单能力,并参考以往业绩及业界风范等评定是否可列为开发或交易对象,不合格者予以淘汰。
(二)索样及试作订单:经初评合格后,由采购课长通知供应商送样或开立试作《订购单》,呈经理核准后,通知送样或试作,以利确定其接单能力,同时知会IQC主管。
(三)品质确认:
《进货检验与试验控制程序》及《来料检验规范》之规定进一步确认产品品质,并作成记录。
,再通知供应商送样,重新确认其品质,若仍不合格则予以淘汰。
(四)品质保证能力及生产能力之调查:样品确认合格后,由采购评估小组到供应商生产工厂进行现场调查其品质保证能力,并记录于《供应商评估表》上,同时对其生产能力进行调查,并记录于《生产能力调查表》中,以利确定其接单能力。
(五)询价、议价:资材部征询供应商之报价,采购部同时搜集有关同类产品价格资料,进行比价,有条件者可对供应商产品进行估价,掌握了一定资料后,由采购评估小组召集供应商进行议价,使公司接受的是一个较合理的产品价格。
(六)签订采购协议:评估及价格合理者,由采购部与供应商拟定《采购协议书》,再由经理签名。
(七)登录列管:经采购评估小组合格者,由副总核准并列入《合格供应商名册》。
(八)供应商供货情况考核与定期复核:
,复核时应由采购部填写《供应商考核表》,会同采购评估小组进行“价格”“品质”“交期交量”及“配合度”之考核,且评定等级呈副总核定。
,并通知该供应商进行改善,或由公司派员进行辅导。
,成效不佳视情况要求该供应商于展延期内改善,否则予以淘汰。
,可继续登录于《合格供应商名册》内。

铁面无私的供应商评估体系
特点:
时至今日,对很多国内的电子及资讯産品厂商来说,缺乏客观、透明的供应商评估标准,还是成功路上一道难以逾越的槛。不少电子行业的采购经理认爲:供应商评估要做到“铁面无私”是最难的。他们往往有这样那样的疑问:Erp怎麽给供应商“打分”?erp系统考核能做到“铁面无私”吗?用Erp给供应商打分会不会太费劲?“成绩”出来以後怎麽分析?
仔细听取了谘询顾问的意见後,我们了解到高端erp系统支援的供应商评估体系有客观性、全面性、灵活性和持续性的特点。在客观性和全面性方面,传统的评估方法往往主观的成分过多,主要负责人有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择,供应商选择中还存在一些个人的成分;同时,供应商选择的标准不全面,大多只集中在评估要素的某一方面,如産品质量、价格、交货准时性和批量等,没有形成一个全面的供应商评估指标体系,不能对供应商做出全面、具体、客观的评价。而ERP系统通过多角度、全方位的综合评估指标体系,结合自动化的评估手段及透明化的评审流程,避免了过多的人爲判断,保证了公开、公平、公正。同时,在灵活性、持续性方面,ERP在避免过多的人爲判断的基础上,强调人与系统的有机结合,强调随着经营环境的变化而不断持续改善。