文档介绍：AP1000设备的国产化进程
核电设备国产化已有较好基础
通过已建和在建核电工程实践,我国已经打下了较好水平的核电装备自主化基础。近年来,我国装备制造企业通过消化吸引国外先进技术和自主攻关,已经逐步掌握了核岛、常规岛大多数关键设备的设计制造技术。
目前,在建的核电站国产化率达到70%以上。预计5 年内,国内装备制造企业将会形成年产超过10 套百万千瓦核电主设备的能力。
国家能源局科技装备司黄鹂副司长表示:“我国已经初步形成了具有相当规模和一定技术水平的核电装备制造业体系,完全可以依靠自己的力量支撑我国未来20 年核电发展的需要。”
我国核电设备制造以哈尔滨、东方、上海三大发电设备制造集团和第一、第二重型机械制造集团等国有大型企业为主,生产能力约占全国总量的80%左右。
各企业建立了国家级企业技术中心、博士后科研工作站、国家工程研究中心及研究院所等;建成了一批具有国际先进水平的试验研究设施;掌握了一些设计软件和关键设备的制造技术。
国内有几十家企业取得了国家核安全主管部门颁发的核承压设备设计和制造资格许可证,制订了核安全法规,建立了核电质保体系,树立了核安全文化意识。
四大设备制造集团为满足核电发展的需求,保证批量制造重型装备及大吨位的运输,相继建设了重型装备基地。
东方电气集团公司在广州南沙建造了重型装备基地和出海口基地,起重能力2650 吨,配备3000 吨级码头,购进一批重型先进加工设备, 套百万千瓦级核电主设备。
哈尔滨电站集团公司在秦皇岛建造重型装备基地和出海口基地,厂房已建成,购进了一_IQÿ_3)__I批先进的装备,具备每年生产约2 套核电站主要设备的制造能力。
上海电气集团在上海临港新建重型装备基地,购进了一批先进的加工设备,主要厂房均安装有2 台700 吨的重型吊车,预计具有每年生产3 套核电主要设备的能力。
一重在大连棉花岛建设的重型设备基地也具备每年生产约2 套核电主要设备的能力。
为加速我国核电自主化进程,在高起点上实现自主创新,国家决定成立国家核电技术公司并引进国外先进的第三代核电技术。
2007 年12 月31 日为工程零点(ATP+O),核电站的建设工作已全面开始。
三门核电提前完成负挖,海阳核电的负挖工作也提前开工。
项目相关各方正为下一个重要工程点:2009 年3 月三门核电浇注第一罐混凝土(FCD)进行积极的准备。依托项目首台机组(三门#1 号)计划于2013年11 月(ATP+71)投入运行。
核电站特点
AP1000 核电站是美国西屋公司设计的第三代先进压水堆核电站。单堆两环路设计,完全采用非能动安全系统,采用数字化技术和先进主控室设计,功率约为1250MWe,设计寿命60 年。
AP1000 符合美国用户要求文件(UBD)对新一代商用反应堆的要求,是唯一得到美国核管会(NCR)最终设计批准(FDA)的第三代核电技术。
核电站主要设备的特点
AP1000 核电站的反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机构、环吊、燃料装卸料机等设备是在原有成熟机组基础上进行设计,与传统的两代及其改进型压水堆核电站设备总体上类似。
在具体规范上仍然存在较大的差异,