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电装实习报告07409.doc

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文档介绍

文档介绍:西安邮电学院
电装实****报告书
系部名称
:
通信工程
学生姓名
:
王迪
专业名称
:
通信工程
班级
:
通工0801
时间
:
2010年3月1日至2010年3月12日
实验一:焊接练****br/>实****内容:
学****焊接电路板。
实****器材及介绍:
电烙铁:,我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。
电路板:硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上,印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。
焊锡、铜线、镊子、斜口钳等。
原理简述:
铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。
实****步骤:
(1) 首先学****焊接技术的理论知识,如:
左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。
把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。
待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。
待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。
最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。
用斜口钳把电线的绝缘层去掉,取得铜丝。
用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩并穿上焊板上。
(4) 用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。
实****小结及心得:
通过两周的实****我基本掌握了焊接的基本方法。说实话,一开始觉得相当难!毕竟我是第一次接触这个东西。对它还不甚了解,也没有经验。刚开始焊的很慢,而且也美观,还浪费了很多锡。但是凡事都是熟能生巧,在不断的练****之后,我发现我的焊接技术进步了不少,而且从中也找到了不少的窍门。通过练****我体会到若焊点表面光滑:焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的;若焊点表面成豆腐渣状,是因焊点或焊件面积大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的;焊点拉尖不平滑,是因加热不足或焊料不合适。焊锡连接面以引脚为中心成半弓形凹面,若焊锡未流满焊盘,是加热不足焊锡流动性差造成的,这样既不美观,焊点强度又不够。检查有无虚焊、连焊
、错焊、漏焊,发现有连焊、错焊的要及时处理。总之,在焊接的时候,只要细心的掌握好焊锡的量,就可以焊出比较美观的电路板。
实验二:组装收音机
实****内容:
组装一台收音机(S—202T调频调幅电视伴音收音机)
二、实****器材及介绍:
件号
名称及数量
件号
名称及数量
件号
名称及数量
名称及数量
R2 R3 R6
220Ω 3只
C20 C23
220μ 2只
L3-2
AM磁棒一根
跨接塑线(cm)
R5
1只
L1(FM)
,16圈1只
ANT
拉杆天线1根

R1
56K 1只
L2(FM)
,7圈1只
焊片
Ø3一片

R3
100K 1只
L3-1(AM)
天线线圈1只
S1
波段开关1只
灰色1根
RV电位器
带S250K 1只
L4(FM)
,7圈1只
HF
耳机插座1只
白色1根
CO CBM
443四联1只
L5(FM)
,7圈1只
PCB
线路板一块
绿色2根
C7
1P 1只
L6
100μH1只
网罩
1张
红色1根
C10
15P 1只
B1(AM)
ML10-81 红1只
提带
42cm1根
黑色1根
C1 C2 C3 C4
30P 4只
B2(AM)
TF7B-1C 白1只
电池正负极簧3片
正极片1片,负极簧1片,连接簧1片
说明书一张
C8
150P 1只
B3(FM)
TP10-1C 黑1只
螺钉5只
×5 ×4 1只
塑料机壳
1 指针 2 磁棒支架 3 调谐轮 4 音量轮 5 波段拨钮 6 刻度盘 7 刻度盘框 8 中框 9 后盖 10 电池盖
C11 C12 C14
3只
CF1
445B 1只
短路线3根(mm)
J1 28 1根
C17 C18
2只
CF2
1只
J2 23 1根
C6 C21 C22
3只
Y1喇叭
50mm 1只
J3 20 1根
C9 C15 C16
3只
Q1
9018F 1只
C5 C19
10μ 2只
IC
CXA1691 1只
LED(3V)
Ø3 发光管 1只
三原理简述:
调频(FM)工作原理:
调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q