文档介绍：标准作业手顺书
2007年3月
目录 (标准作业手顺书)
标准作业
丰田的作业书的种类和目的
标准作业手顺书
标准作业手顺书的活用
①何谓标准作业?
标准作业的定义
何谓标准时间?
标准作业是
“把物・机械・人的动作进行最有効组合”的作业 ・・・・能持续维持高効率、高品质的生产作业。
标准作业的3要素的其中1个 标准时间的设定方法 →净时间/余裕时间 ⇒时间研究 →要进行比例换算 ⇒PTS法-WF -MTM-MOST
观测法
合成法
标准作业是实现现场“直观可视化管理”的重要作用的基准
[1]标准时间的定义
[2]设定标准时间的目的
与时间研究有很深关系的“标准时间”和“标准作业”有什么关联?
『完成1单位的工作量所必要时间』 所要时间的条件
①用指定的方法和设备
②在规定的作业条件下
③工作者对工作十分熟练
④经过正规训练,体力上能够适应,能顺利的完成工作,且具有平均水平的
作业人员
⑤作业人员不会受到有害影响,对工作能够每天坚持以最高的步调进行。
以最高的步调进行作业的作业时间
决定必要的标准时间,用这个时间来努力地进行工作,尽可能不发生作业停止的时间(时间损失)
3
标准作业3要素的説明
(生产数量和就业时间)
、顺序
、制品流程、而是作业者的动作顺序
、根据工序和作业的平衡所要的最低限
工程内半成品的数量
标准时间
每天的稼动时间
节拍时间=
每天的必要数
作为标准作业上述的3要素缺一个也不能成立
标准作业的三要素
正确理解并运用标准作业三要素
产生标准作业不成立
等各种问题
<例>若作业顺序杂乱无章
影响标准持有量
结果-作业时间变化・品质不稳定・产生空闲时间
①何谓标准作业?
1
2
3
4
5
6
①节拍时间
③标准持有
②作業順序
完成品
素材
NC旋盘
NC旋盘
打孔机
自动 测定器
4
(3)标准持有量
◇是指在用相同手順进行反复作业时、只需要这些、也就是说
必要最小限的工序内半成品
(包括机械正在加工的半成品)
标准持有量的原則
①标准持有量的原則
(1)
(2)
工程顺序
(工序方向)
机械自动
加工的有无
a
b
c
d
順方向的作业
逆方向作业
无自动加工
有自动加工
0个
0个
1个
1个
②根据条件的組合来确定标准持有量
A
B
C
D
a
a
b
b
c
c
d
d
順方向作业
順方向作业
逆方向作业
逆方向作业
有自动加工
有自动加工
无自动加工
无自动加工
0
0
0
0
1
1
1
1
1个
1个
2个
0个
标准作业的三要素・・・三者不可缺其一
特征
生产1台所要的作业时间
(1)关于节拍时间
・节拍时间
・节拍时间=
每天的稼动时间
每天的必要数
・工作的快慢、熟练程度等的标准由监督职(班长)决定
・达到标准就是合格
・达不到标准时进行改善
(2)关于作业顺序
①作业顺序
作业员搬运物体、装在设备上、取出等随着时间的
流动,有效进行作业的顺序
(不是产品流动的顺序)
③确定作业顺序的效果
・作业効率高・避免将漏加工、安装错误放到后工序
・不会出现损坏设备、停止组装生产线的现象ーー等
②确定作业顺序
使用「标准作业组合表」
(前提是制定工程别能力表)
5
2工序
1工序
2工序
粗
粗
完
完
1工序
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
(A)
(A)
(B)
(B)
工件的流程
2工序
1工序
2工序
粗
粗
完
完
1工序
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
(A)
(A)
(B)
(B)
工件的流程
2工序
1工序
2工序
粗
粗
完
完
1工序
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
(A)
(A)
(B)
(B)
工件的流程
工件的流程
2工序
1工序
2工序
粗
粗
完
完
1工序
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
(A)
(A)
(B)
(B)
条件
说明
标准持有量
(1)放在托盘等中的粗材、完成品不含在标准持有量中
(2)各设备(工序)都没有自动弹出装置
(A)
顺方向、有自动加工的设备
(B)
顺方向,无自动加工