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企业精益化制造与管理.pptx

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企业精益化制造与管理.pptx

上传人:zhongxinado 2019/3/2 文件大小:3.78 MB

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企业精益化制造与管理.pptx

文档介绍

文档介绍:企业精益化制造与管理制造的真谛勿忘初心铸就匠心引言:先哲的智慧君子爱财、取之有道修炼成精一、制造业转型升级的三大迷局三、精益制造与管理二、制造业精益革新的必由之路课程目录不转型等死制造转型升级迷失1清洁化生产(环境成本上升)劳动力成本、经营成本上升国家宏观调控导致出口退税的下降、人民币升值资源性原材料涨价“显性成本”红利丧失、盈利能力骤降中国制造业的“寒冬”1)微利化、同质化1)模块式生产方式的巨大浪费 --WIP多、L/T长、品质风险高A、由于采用模块式生产方式,每个工序间必须批量(Batch)传递,而非一个工件流动,工序间存在大量的加工品、半成品,故WIP多B、模块式生产方式由于形式决定了批量生产数量,故T/T(节拍时间)大于C/T(周期时间),L/T(交货周期)长C、模块式生产方式由于是工序间批量传递,故可能产生批量不良影响整个工作品质D、模块式生产方式根本上就是推动式生产方式,需要大批量生产,结果会产生库存以及搬运浪费传统制造模式的“隐性成本”瓶颈案例分享:现状价值流图(VSM)==+==0Uptime=100%2ShiftsTotalworkcontent<-weekForecastscoilDailyMilkRunDailyOrder202020OXOXDailyOrder30/60/90dayForecastsStateStreetAssembly18,400pcs/mo-12,000LH-6,400RHTray=20pcs2shifts(atthepress)EPE=1shiftC/O=<.-,#1LoopBP#2LoopBP#%%:1)为什么增值时间改善不大,而增值比率大幅提升?2)企业“第三极竞争力”A、如遇机种切换必须等到所有工序全部完成才能切换B、生产线上所有的部品、半成品以及成品必须完全清除C、生产线上所有的相关工艺资料、作业指导书、样品以及限度样品必须更换D、生产线上所有的专用设备、治工具以及辅助工具必须更换2)LineMass生产(Ford方式)的切换损失大SMED快速切换有多快?