文档介绍：QC7大手法日新电机株式会社生产技术部*关于QC手法(Q7)QC手法是作为从很多前人无数次的失败经验中总结出的为了合理解决问题的工具,通过开发、活用,不断的进行改良,现在,具有很强的普遍性,广泛被应用于各个领域。是无需理由值得尝试使用的有价值的工具。*首先、从观察·观测开始现地:正在什么地方发生(前往现场)现物:正在什么物体上发生(仔细观察) 现实:正在发生什么样的事情3现主义(将观察结果数据化,明确现实)*事実を表すもの·数值数据例:温度、湿度(QC七大手法)3現主義データ表现事实·语言数据例:热、凉(新QC七大手法)3现主义数据数据是利用作为准则的QC手法、如果不能成为达到目的的知识(信息),就毫无意义*QC手法以事实为基础进行管理数据数值数据语言数据QC七大手法·特性要因图·检查表·巴利托图·直方图·散布图·管理图·图表新QC七大手法·亲和图法·关联图法·系统图法·矩阵图法·矩阵数据解析法·箭头图法·PDPC法不良品流入市场的原因85%是因为没有依据事实,组织缺陷。(Deming博士)*QC七大手法●主要是为了现场的改善活动的便利不需要复杂的理论●只有特性要因图是处理语言数据其他六种手法是处理数值数据*[1]所谓特性要因图●所谓『特性要因图』,是｢思考造成问题的特性(结果)以及受其影响的要因(原因)和关联事项,将其整理出来,做出类似于鱼骨的体系图｣。要因分析是不可欠缺的手法。●『创建特性要因图的目标』是｢集思广益,不遗漏问题发生的原因和可以考虑到的事情,缩小重点要因的范围,获得采取可靠对策的着眼点｣。做为考虑可靠对策(改善)的准备,为了紧紧抓住问题发生的真正要因(即主要原因分析),特性要因图是非常必要的。*特性要因图的形式思考造成问题的特性(结果)以及受其影响的的要因(原因)和关联事项,将其整理出来,做出类似于鱼骨的体系图原因追求型:解析原因,采取可靠的防止再发的对策对策检讨型:研究探讨为了达成目的的手段、对策特性反复提出“为什么为什么”要因的深入思考結果要因结果*人设备测定方法不好力量的加减负责人设定有误臆想确认不足着急没有重新设置刻度重新设置的方法不好①测量时不同人有差别不习惯千分尺使用方法不正确千分表不好设定的间隙和厚度不同间隙不统一左右不同部件正在损耗精度不好干燥湿度不统一①刻度和实际间隙不同膜厚薄SDP-X的粘度低L-30的粘度低墨水的粘度低研磨时间较分散颜料的Lot不同材料BTO的粒子半径不同荧光体的粒子半径不同铝箔比基准厚DMF的粘度低干燥条件不好与目标值有偏差作业顺序没有统一④间隙设定值低标准“膜厚薄”的特性要因图*