文档介绍：:..人机料法环测,5M1E在sixsigma做C&E分析时经常用到这个工具;&<60;&<60;&<60;\g$YRO7kMachine-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA%zO|S1juB:zVfMethodsMeasurementEnvironment是指人员、机器、物料、方法、环境、测量工序标准化管理工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善,提高工序质量是关键。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位,如图1所示。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本文结合华安盛道精益质量咨询案例,总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求,供企业参考借鉴。一、工序管理(法),能保证产品质量满足要求,此处可结合精益生产相关成果。、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。、质量控制办法和工艺操作文件。,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。,记录资料能及时按要求填报。。二、生产人员(人),经过相关培训考核。、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。,对工作和质量认真负责。,做好检验原始记录,并按规定报送。三、设备维护和保养(机),包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。四、生产物料(料)、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。、入库、保管、标识、发放制度,