文档介绍：2010年度设备保养计划表文件编号:_序号设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月11#冲压机1PE车间更换液压油,并彻底地清洁液压油箱;检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。√22#冲压机2PE车间更换液压油,并彻底地清洁液压油箱;检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。下次预计明年4月份进行保养33#冲压机3PE车间更换液压油,并彻底地清洁液压油箱;检查所有的油管和润滑油管有无泄漏。今年7月份保养过一次4分层机4PE车间检查设备内部电气系统性能是否良好。对设备传动系统进行检查并润滑。新设备明年9月份大保养51#锯床PE车间检查机械系统,各部位灵敏度及间隙,并调整到规定要求。调水平。√62#锯床PE车间检查机械系统,各部位灵敏度及间隙,并调整到规定要求。调水平。√71#烫板5PE车间检查所有加热板,电控柜进行一次清扫、对电气元件进行检查√82#烫板6PE车间检查所有加热板,电控柜进行一次清扫、对电气元件进行检查√93#烫板7PE车间检查所有加热板,电控柜进行一次清扫、对电气元件进行检查√104#烫板8PE车间检查所有加热板,电控柜进行一次清扫、对电气元件进行检查√111#推刀成型机1PE车间检查设备内部电气系统性能是否良好,检查所有丝杆传动接口机滑轨√批准/日期审核/日期编制/日期2010年度设备保养计划表文件编号:_序号设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月122#推刀成型机2PE车间检查设备内部电气系统性能是否良好,检查所有丝杆传动接口机滑轨√133#推刀成型机3PE车间检查设备内部电气系统性能是否良好,检查所有丝杆传动接口机滑轨√144#推刀成型机PE车间检查设备内部电气系统性能是否良好,检查所有丝杆传动接口机滑轨√151#U-profile自动成型机PE车间修复或更换磨损件,调整各间隙调整到规定水平,润滑系统√162#U-profile自动成型机PE车间修复或更换磨损件,调整各间隙调整到规定水平,润滑系统√171#制袋机PE车间电气柜进行清扫一次,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换√182#制袋机PE车间电气柜进行清扫一次,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换√193#制袋机PE车间电气柜进行清扫一次,检查各电器元件是否良好,检查各接近感应开关并调至灵敏状态,磨损件进行更换√201#覆膜机PE车间检查各电器元件是否良好,检查各加热管是否良好,电机减速箱换油√212#覆膜机PE车间检查各电器元件是否良好,检查各加热管是否良好,电机减速箱换油√223#覆膜机PE车间检查各电器元件是否良好,检查各加热管是否良好,电机减速箱换油√批准/日期审核/日期编制/日期2010年度设备保养计划表文件编号:_序号设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况时间安排1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月23空压机粘合车间检查并清洗泄放阀、更换空气滤芯、更换油过滤器、油细分离器、更换螺杆润滑油、电动机加注润滑油脂;清洁冷却器,使用专用清洗剂每2年清洗一次;高压软管每2年更换一次。今年4月份保养了一次,下次再明年4月份241#粘合机