连续冲压中跳废料的防止措施.ppt

文档介绍：连续冲压中跳废料的防止措施摘要随着制造技术的不断发展,为了提高生产效率,多工位连续冲压越来越多的应用到冷冲压生产的实践中来。随之也带来了一些不同于传统冲压的技术问题,跳废料就是其中之一,若能很好的解决这一问题,可以很大程度的提高冲压生产效率。关键词跳废料,冲压技术,连续模具,自动冲压Withthedevelopmentofmanufacturingtechnology,,urscrap-jumpingisoneoftheproblems,,但是随着冲压速度的提高却是极易产生的问题,严重地影响u冲压的外观品质,更甚有时会影响模具工作部件的寿命,从而影响模具的精度,很大程度地影响冲压的生产效率。彻底防止跳废料,有利于提高产品品质,有利于冲压生产的顺利进行。本文对跳废料的原因加以分析,并结合生产实践中的应用,提出几种跳废料防止措施,并阐述了其特点及适用场合。产生原因冲压时,废料应卡紧在凹模的型腔里,在后续废料的推动下,从模具的落料孔落下。但当冲头对废料的吸附力大于凹模型腔对废料的卡紧力时,废料便随着冲头的上行而跳到模具的凹模表面来。其主要原因是,冲压过程中冲压油的使用容易使凸模下表面与废料间产生真空,使废料下部产生一定的负压而吸附在冲头上,其次凸凹模间隙过大或者废料的形状过于规则,而致使废料在凹模内的卡紧内减小,也易产生跳废料的情况。对于导磁性材料(如钢材等)的冲压,冲头上的磁性也是产生跳废料的原因之一。防止措施根据以上跳废料产生的原因,,如图一所示,a是不合理的(最有效方法);;;;;;;,模仁退磁;;,使镶拼式模仁孔圆心错开(易产生小毛边);,研磨刀口;