文档介绍：江苏大学
硕士学位论文
AZ31B镁合金薄板热渐进成形及数值模拟
姓名:郭海玲
申请学位级别:硕士
专业:材料加工工程
指导教师:张青来
20100512
摘要江苏大学硕士学位论衷板料无模渐进成形可以缩短新产品开发周期、降低成本和解决难成形板料零件小等优点,广泛应用于航空航天和电子等领域。因此,对镁合金板材无模渐进成形技术的研究和开发是必要的,其对完善镁合金塑性加工技术具有重要的理论意义和应用价金薄板热渐进成形试验和数值模拟。热拉伸试验表明:在嬉℃区间,随着拉伸温度的增加,竞辖鹑拉伸应力降低,延伸率呈增大趋势。当温度达到保由炻是鹘%,镁合金板材性能的各向异性最小;随温度继续升高,板材性能的各向异性增加,当温度达到媸保“寰哂辛己玫乃苄裕溲由炻饰%:镁合金薄板断裂特征为韧性断裂。镁合金的泊松比随着温度的升高而增大,而弹性模量则随着温度的升高而减小,当从室温升高到媸保匝牡阅A考跣×ヒ陨希此杀仍龃罅ヒ陨稀本文总结了国内外关于数字化渐进成形的研究现状及发展,。对影响板材成形质量的关键因素如:成形温度、工具头尺寸、进给量、板材厚度和成形角等进行了模拟分析,同时通过薄板的热渐进成形实验深化模拟结果。模拟和实验结果表明:镁合金板料可在加热状态下实现单点数控无模渐进成形,件的成形时间和成形精度;最佳成形温度区间为℃:工具头进给量为;板材的成形极限角为孀盼露鹊纳吆桶宀暮穸鹊脑黾佣龃螅成形件厚度变化遵循余弦定律关键词:竞辖穑蝗壤欤蛔橹胄阅埽唤ソ尚危皇的D批量及多品种等问题。镁合金具有低密度、高的比强度和比刚度、良好的电磁屏蔽性值。本文在研究竞辖鸨“宓氖椅潞透呶铝ρ阅艿幕∩希氐阊芯苛嗣竞成形件具有良好的表面质量,无划痕及裂纹等缺陷;成形工具头半径拇笮∮跋熳殴一
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指导教师签名:甄青耒学位论文作者签名:帮海兹学位论文版权使用授权书不保密瓯年乱年呓谺本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权江苏大学可以将本学位论文的全部内容或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保密口,在年解密后适用本授权书。
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第一章绪论研究背景江苏大学硕士学位论文比铝合金轻%%,比钢铁轻%以上,应用在工程中可大大减轻结构件重量。同镁合金板带材广泛应用于航空航天、汽车制造、家电、通讯等产品的制造,尤其合金零件的主要加工方式为压铸,产品成品率低,对设备要求及环境影响较大,同时在冲压加工中,影响产品成型的因素较多,既有模具因素的影响,例如润滑条件、模具间隙、压边力等因素的影响,又有板材性能的影响,而板材性能是影响成形性能的重要因素,优良的板材性能可以极大提高产品的成形极限。研究表明,镁合金室温下成形性能较低,在升高温度时,板材延伸率会极大提高。因此,有必要研究镁合金板所以其强度和韧性都相应提高,并具有更好的延展性,可满足更多种结构件的需求。但是传统的金属板料加工工艺都离不开模具,由于采用模具成形生产周期长,而且缺乏柔性,产品变化时就需要重新更换模具,从而延长了新产品的开发周期。因此随着机械和控制技术的进步,为了缩短产品开发的周期,适应市场需求的多样化,国内外学者致力于研究一种新型的无需模具的成形方法,无模渐进成形工艺应运而生。金属板材数控单点渐进成形法,是一种引人快速成形制造技术中分层制造的思想,将复杂的三维数字模型沿高度方向分层切片,形成一系列二维层,并逐层对板材进行局部的数字化塑性加工技术。板料无模分层成形无需一一对应的模具,零件的形状和金属镁及其合金是迄今在工程中应用的最轻的结构材料39婷竞辖鹈芏刃。时,镁合金具有高的比强度和刚度,其尺寸稳定性高,良好的导热性和减震性,电磁屏蔽性以及易回收利用等一系列优点。适用于移动电话、笔记本电脑、数码相机、微型可携带录放机等产品的外壳。镁对于薄壁型零件不易成形,随着产业的发展,薄壁型零件的需求越来越多,而冲压加工方式是目前解决这一困境的首选途径。材的热拉伸性能及其组织结构,这对镁合金的应用有重要指导价值。用锻压、⒓费沟人苄猿尚畏椒ḿ庸さ玫降拿竞辖