文档介绍：牛仔布丝光原理及主要生产工艺的探讨牛仔布经丝光处理后,由于其布的表面变得更加平整、光洁、纹路清晰,且手感柔软以及服装水洗后不会起花、穿着时更为舒适等独特的风格而受到消费者的欢迎,因而引起近几年国内外牛仔市场的广泛流行。但丝光整理对于牛仔布来说,属于新的后整理尝试。而传统的牛仔布生产工厂,一般都没有丝光整理设备,且牛仔布的丝光整理要求与印染厂的丝光布整理又有所不同,为了既要达到牛仔布的丝光质量要求;又要尽可能降低生产成本,减少污染排放等工厂目标,本文就牛仔布的丝光生产原理、设备及主要工艺作一些探讨,供生产工厂参考借鉴。一、丝光原理棉纤维在一定浓度烧碱的作用下,产生膨化收缩作用(即横向膨胀,纵向收缩),若同时将棉纤维给予一定的张力,就会使棉纤维的截面由扃平形变成光滑的圆柱形,因此,纤维表面反射光的定向性增加,从而使棉纤维呈现了象丝那样的光泽,这种现象称为“丝光效应”。使牛仔布获得丝光效应的生产过程称“丝光”。二、丝光工艺条件棉纱线(棉布)的丝光效果,主要取决于烧碱的浓度、温度、时间以及加工物的张力和处理后去碱的情况。1、丝光碱液的温度和浓度:使用不同浓度的烧碱液,以及不同的处理温度,对于同一种棉纱线进行干丝光效果的试验,其结果如下表。从上表的试验结果可以清楚地看出:⑴当处理时在温度-10℃~5℃时,烧碱浓度为120g/L的丝光效果好;烧碱浓度高于120g/L时,反而丝光效果降低。⑵当处理温度在5℃~18℃,烧碱浓度为240g/L时的丝光效果也好。烧碱浓度高于240g/L,丝光效果无显著提高。⑶无论在那种烧碱浓度下,丝光效果都随着处理温度的上升而下降。烧碱浓度愈高,降低愈不显著。⑷丝光作用为一放热反应,每克棉纱线(或棉布)在浓度为240g/。为保持碱液温度,因此都要采取冷冻机冷却的方法,但由于一般所使用的冷冻机的冷冻能力有限以及为了减少能源消耗,在实际生产中使丝光碱液温度经常保持低温较困难;同时丝光碱液温度较低,粘度便高,渗透能力降低,不利有丝光效果。因此,印染布丝光处理温度一般控制在10℃~18℃。而对于丝光光泽要求不高的牛仔布来说,控制丝光碱液温度在35℃左右即可。⑸丝光碱液的浓度:由于实际生产中要保持20℃以下的碱液温度是有困难的。而在常温(25℃~30℃)时,不同浓度的碱液对棉纤维有着不同程度的膨化收缩作用。当碱液浓度小于240g/L(Be260)时,其膨化率就会降低,丝光效果就不显著;当碱液浓度大于320g/L(Be320),因碱液粘度增大,影响到碱液的渗透,其膨化率亦会降低。故碱液浓度过高过低,都不附合丝光要求。因此,一般丝光碱浓度控制在240~320g/L的范围内,可获得最大限度的丝光效果。2、烧碱液的作用时间:棉纱线(或棉布)在进行丝光时,都是处于张紧状态,因此,不利于碱液的充分渗透。从丝光效果的分析中发现,棉纤维在碱液中作用一分钟,丝光效果可达80%以上。鉴于这一点,浸碱和碱液作用时间就不能少于60秒。且在实际生产中,棉纱线(或棉布)浸碱呈间隙性作用,因此,必须延长其浸碱时间。此外,从一些试验数据中可以看到浸碱时间与丝光钡值的关系;浸碱在60秒时其丝光钡值为150;浸碱在120秒时,其丝光钡值为160;而浸碱时间加倍至240秒时,其丝光钡值为170。由此可见,浸碱时间在120秒时,其丝光钡值已接近平衡,浸碱时间再