文档介绍：液化石油气压缩机操作规程一、准备工作1、检查气液分离器的液位,并排尽气液分离器内的液体。2、检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。3、检查压缩机操作柱确定有电源。4、检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏,安全装置是否可靠,各压力表、温度计是否灵敏完好,电气设施是否正常,接地是否完好。5、打开跨阀,检查压缩机进、出口阀是否关闭,人工盘车2~3圈,确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。6、确认电机朝箭头所指方向旋转,否则要调正(第一次投用或电机检修等情况需要确认)。7、严禁载负荷启动压缩机。二、启动运行1、按下启动键,启动压缩机,检查润滑油压力表指示读数。2、压缩机运转正常后,,先缓慢打开压缩机出口阀门,稍开入口阀,关闭跨阀后,再全开压缩机进、出口阀。3、填写压缩机运行记录。三、操作技术指标1、油泵压力:<P0≤、油箱油位:下刻线<H≤上刻线3、进气压力:<P进≤、排气压力:<P进≤、排气温度:0℃<t排≤110℃6、进气温度:0℃<t进≤40℃7、安全阀开启压力:、容积流量:、巡回检查1、压缩机运行后,每30分钟,巡查一次。2、巡查“操作技术指标”各项内容。3、巡查中认真看、听、摸、闻,辨别运行是否正常。4、填写巡回检查记录。五、注意事项1、分离器进入液体,必须立即停车。2、启动运行,油泵无压力,应即停车。3、听到气缸和运动件的动作声音异常,立即停车检查。4、各仪表指示如超出规定范围内,应即停车。5、闻到机器有焦糊臭味时,应停车检查。6、检查电机,压缩机各部温度、振动情况,如有异常应停车。7、安全阀失效,停机检修。六、正常停机程序1、作业结束,开启跨阀。2、旋转操作柱停止按钮,切断电源。3、关闭压缩机进、出口阀及跨阀。4、填写压缩机运行记录。七、异常情况紧急处理方法1、液化石油气压缩机进液、顶缸,破坏及液化石油气大量泄漏。⑴迅速压缩机电源,停机;⑵迅速关断压缩机进、出口阀门,切断液化石油气来源;⑶禁止作业,熄灭一切火种,待液化石油气散尽后,进行修复。2、液化石油气