文档介绍：NaOH液吸收烟气中的   SO2,生成 HSO3  、SO3  与 SO4 ,反应方程式如下:双碱法脱硫技术介绍碱法 , 脱硫 , 技术 碱法 , 脱硫 , 技术1、双碱法烟气脱硫技术介绍双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石 / 石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、 硫酸钙, 由于其溶解度较小, 极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。 结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行, 更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。 为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素, 钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题, 单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理, 二者矛盾相互凸现, 双碱法烟气脱硫工艺应运而生, 该工艺较好的解决了上述矛盾问题。2、双碱法脱硫技术工艺基本原理双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫, 由于钠基脱硫剂碱性强, 吸收二氧化硫后反应产物溶解度大, 不会造成过饱和结晶, 造成结垢堵塞问题。 另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生, 再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。 双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用, 比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂, 配制好的氢氧化2钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5 个部分: (1) 吸收剂制备与补充; (2) 吸收剂浆液喷淋; (3) 塔内雾滴与烟气接触混合; (4) 再生池浆液还原钠基碱; (5) 石膏脱水处理。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石 / 石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的 SO2先溶解于吸收液中,然后离解成 H+和 HSO3-;使用 Na2CO3或2- 2- 2-一、脱硫反应:2 3 3NaCO + SO 2 → Na 2SO + CO2↑ ( 1)2 32NaOH + SO → Na 2SO + H 2O (2)Na2SO3 + SO2 + H2O→ 2NaHSO3( 3)其中:式( 1)为启动阶段 Na2CO3溶液吸收 SO2的反应;式( 2)为再生液 pH 值较高时(高于 9 时),溶液吸收 SO2的主反应;式( 3)为溶液 pH值较低( 5~9)时的主反应。二、氧化过程 ( 副反应 )2 3NaSO + 1/2O3NaHSO+ 1/2O22→ Na2SO4 (4)→ NaHSO4(5)三、再生过程2 3 3Ca(OH) + Na 2SO → 2 NaOH + CaSO (6)3Ca(OH)2 + 2NaHSO → Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O +3/2H2O( 7)四、氧化过程CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 ( 8)式(6)为第一步反应再生反应,式( 7)为再生至 pH>9 以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、 硫酸钙的形式析出, 然后将其用泵打入石膏脱水处理系统,再生的 NaOH可以循环使用。本钠钙双碱法脱硫工艺, 以石灰浆液作为主脱硫剂, 钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液, 脱硫系统不会出现结垢