文档介绍：摘要基于拇直砻嫒毕菰谙呒嗖庀低呈凳毙匝芯识别率和实时性方面较原有系统有较大提高,实时处理方面基本满足实际生产的国家科技部重大基础研究前期研究专项资金资助冷轧带钢表面质量监测是钢铁企业提高自身产品质量,进而增强企业整体竞争力的重要手段。应用计算机视觉和图像处理技术实现对带钢表面缺陷的在线监测,需要对采集的大量图像数据进行快速实时处理,以便系统能够在实际生产容许的时间范围内完成带钢表面质量信息的精确提取。实时数字图像处理也就成为了实现监测系统实时性要求的关键环节。近年来,际醯姆⒄共欢辖中藕糯砹煊虻睦砺垩芯砍晒τ玫绞导系统中,并且推动了新的理论和应用领域的发展,对图像处理等领域的技术发展也起到了十分重要的作用。基于耐枷翊硐低骋脖还惴旱挠τ糜诟髦至煊颉本文基于本研究室前期研究带钢表面缺陷检测的技术成果,通过对原有系统结构和检测过程的分析,找出影响检测系统实时性的瓶颈,并由此分析提出了基于机、图像采集卡和滞枷翊砥鞯拇直砻嫒毕菁嗖庀低车纳杓品桨浮新的系统的设计从软、硬件两个方面进行。硬件方面,在原有系统中增加了基于公司的的超高速图像处理平台,由瓿啥影响系统实时性的关键部分的处理:软件方面,提出主从式程序结构和基于图像灰度特征的缺陷图像识别方法,编写了实现缺陷识别的主机端和顺绦颉M时充分利用了在线仿真技术和软件优化方法对顺绦蚪辛朔抡婧陀呕而提高软件的运行效率。本课题研究最终初步完成了对监测系统整体平台的搭建。通过测试,该系统在最后,本文对本系统尚需改进的方面以及今后基于募嗾∠低车姆⒄棺了总结与展望。关键词表面监测、带钢监测、图像处理、畚墓ぷ鞯玫搅国家自然科学基金委员会和上海宝钢集团公司联合资助项目东北大学硕士学位论文摘要需要。.—
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,其中:普通冷轧板炊撇慷撇带钢提出更高的要求。第一,尺寸精度高。主要是厚度精度,厚度的尺寸精度高无浪形和瓢曲【。第三,表面质量要好。表面要光洁。无裂纹、结疤、夹层、麻坑息,判断和总结缺陷产生原因,及时消除产生缺陷的根源,以实现控制和提高带和分类的研究,目前已经取得了许多研究成果。但是由于硬件和软件方面的限制,我国是钢材生产大国,而板带材一直是钢材各品种中应用最为广泛,技术含量、工业附加值最高的。它是汽车、家电、军事、造船、航空航天等许多关系着国计民生的支柱行业的重要原材料。年,我国带钢产能在万吨左右,随着新项目的增多,年产能已达到万吨。按测算,年我国带钢产量将在万吨左右。然而,由于生产设备和技术上的局限,我国的板带钢产品结构不能适应国民经济发展的需要,产品质量能够达到的不到总产量的。其中,高质量冷轧板带材是目前进口量较大的钢材品种之一。以年为例,薄板,⒄拱宕模乇鹗羌涌旆⒄垢吒郊又怠⒏呒际跄讯鹊陌宕氖俏国钢铁工业一项十分艰巨的战略任务。提高国产板带钢产品在国内外市场上的竞争力,国内的各钢铁企业必须对板可以更好地满足使用要求。第二,板型要好。指板带钢的外观形状。钢板要平直、等缺陷训。第四,性能好。包括机械性能、工艺性能和所要求的特殊性能等。在众多影响板带钢质量的因素中,表面缺陷是影响冷轧带钢整体质量的一个重要因素。如何在生产过程中及时地检测出带钢的表面缺陷,并通过分析缺陷信钢产品的表面质量一直是钢铁企业非常关注的内容。早在上个世纪年代中期,我国许多钢铁企业就依托国内高等院校、科研院所开始从事板带钢表面缺陷识别所开发出的在线监测系统大都无法满足实际生产的实时性要求。据了解,到目前为止,国内还没有一套自行研制的用于带钢生产线的表面质量在线监测系统。因此,研究在线实时检测技术、开发能够满足实际生产的板带钢表面质量在线监测系统对我国钢铁企业乃至整个钢铁行业都具有十分重要的意义。东北大学硕士学位论文
在线无损检测热连铸板坯表面的污涡流探测设备—⒄棺纯现有的钢铁企业在带钢表面质量监测方面,所采用的方法和设备也相对落后,国早期带钢表面质量检测多采用目测法。早在上个世纪年代,诸如英钢联,阿格玛,栏至:系偕任鞣焦业母痔亢推笠稻鸵哑毡椴捎闷瞪聊渴蛹测法进彳亍检测矧。同一时期,日本新日铁、千叶、八幡和歌山及下松等厂在冷轧镀层板和电工钢板生产线上首先采用了“激光扫描表面缺陷检测系统”。这使得带钢表面缺陷检测实现了自动化。年代,检测的缺陷不仅局限于表面,而且对内部缺陷陷的鉴别达到定量化阶段。日本钢管公司福山厂研制开发了“漏磁法”。这种技术能测出奈⑿∧诓咳毕莩啊有率。法国洛桩连轧公司福斯厂子年研制出一种安装在火焰切割设备前端,伴随着