文档介绍：断技术与计算机网络技术相结合,借助于纾⒁恢只趗目摘要基于现场的故障诊断系统的体系结构相对封闭,故障诊断与维修都会受到人力、技术以及地域的限制,故障诊断的时效性也受到一定的影响。现代工业设备正朝着超高速、超载荷、超精密、机电一体化、自动化、数字化、智能化、网络化、集群化方向快速发展。传统故障诊断技术越来越难以满足现代工业设备的需求,所以,建立远程故障诊断平台已经成为趋势所在。在缂际酢⑼ㄑ技术、网络数据库技术、际醭晌P畔⒋渲髁髂J降慕裉欤璞腹收险放式的远程故障诊断平台,具有可行性和优越性。本文综合利用大型旋转机械典型故障特征及故障诊断方法、数据库技术、数据传输技术、相关技术,设计了远程诊断中心的原型和框架结构,建立了基于拇笮托;翟冻坦收险锒掀教ǎ迪至硕圆糠窒殖∩璞傅脑冻陶锒和分析功能。本文的主要内容包括以下几个方面:论述了大型旋转机械典型故障特征。主要分析了转子、轴承、齿轮的典型根据大型旋转机械典型故障的特征及分析,设计了一套大型旋转机械远程详细介绍该平台各主要功能模块的具体实现方法;简要介绍了该平台的试运行情况。关键字:远程故障诊断平台,故障特征,数据流程,数据传输故障特征;故障诊断平台:重庆大学硕士学位论文中文摘要
琒瑂,,.,,甆甅重庆大学硕士学位论文英文摘要瑃猻猻:畓,..,.;
髀设备状态监测与故障诊断的意义故障诊断技术的发展及各阶段的特点设备状态监测与故障诊断是指在一定的工作环境和条件下了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是否正常,查明导致系统某种功能失调的原因和性质,判断状态劣化发生的部位,以及预测状态劣化的发展趋势。状态监测主要包括:信号采集、征兆提取及状态识别。可以将信号采集、征兆提取的过程归为设备状态监测,把根据监测结果进行故障判断的过程称为故障诊断。最初,设备较为简单,维修人员主要靠感觉器官、简单仪表和个人经验就能胜任故障的诊断工作,我们称之为简易故障诊断。随着计算机和电子技术的飞速发展,现代企业的机械设备正在全面、迅速地朝着大型化、连续化、高速化、精密化、强载化、系统化、自动化的方向发展,使其本身的规模越来越大、性能越来越强、功能越来越多、结构越来越复杂,其结果是一旦发生事故,不仅会造成巨大的经济上损失,而且往往伴随大量的人员伤亡。例如,年彰拦疤粽秸摺焙藕教旆苫捎谌剂现苹鸺芊馊泄漏而发生爆炸,造成七名宇航员丧生并导致美国宇航计划推迟两年的严重后果,其经济损失就更无法估计了。又如年涨八樟G卸当蠢说缯舅号机组发生严重振动而造成核泄露,致使两千多人死亡,经济损失达亿美元,引起国际上普遍的关注。年日本关西电力公司电厂一台┢址电机组,发生断裂为段的严重事故,直接经济损失达蚵砜耍晡夜某钢厂一台大功率高炉鼓风机数级叶片折断,致使该高炉停产,直接经济损失数千万元。年月日我国陕西某电厂一台万千瓦发电机在秒内全部损坏,直接损失达万元以上。要防止这种重大事故,保证设备安全运转,降低维修成本,必须对设备实施状态监测和故障诊断在不同工业生产时期,生产设备的性能、结构和规模大不相同,与之相适应的设备监测与故障诊断技术主要经历了离线式监测与故障诊断、在线式监测与故障诊断、设备远程监测与故障诊断等三个主要阶段:离线式监测与故障诊断是在设备停运或运行中利用有关仪表器具人为地对设备定时地进行接触式检测或远距离遥测。例如用涡流计、加速计测量旋转电机的外壳、轴振动轴位移,用红外线测温仪在远距离处测量高压带电体的温度等,对所测参数建档,进行历史比较,趋势分析,做出初级诊断,为制订设备运行的维修重庆大学硕士学位论文
⒄骨魇计划提供依据。.离线式监测的优点是方法简单,只用必要的单体仪器,节省投资;缺点是预诊断精度不高,需要人工操作,并且检测是断续的,不能对设备进行连续监测,失控的死区大。在线式监测与诊断方法是预先在设备的关键部位、敏感区域、重要参数环节处安装传感元件和参数取出设备及特别的信号参数变换装置,将各种强、弱、大、小规格不一的机械信号与电信号进行整理放大、规格化,变成自动化检测仪表及计算机能够接纳的模拟或数字信号送入监测仪表和计算机系统的输入单元,自动化仪表及计算机智能系统连续不断地接纳或周期性采样接纳各种参数信号,智能系统按一定的数学模型和运算程序进行分析处理、计算,综合进行预诊断。在线监测预诊断的优点是:患嗖馍璞溉ü淌芸兀挥兴狼适时维修可避免过剩维修,节约维修资金;适蔽蘅杀苊馕薏蛔悖杀苊馍璞复工作,减少事故的发生,减少经济损失:锒铣錾璞附暇返氖S嗍倜理使用设备,避免设备浪费或设备寿命不足发生事故造成损失。缺点是:相对封闭,诊断分析受到人力、技术、地域的限制。远程监测与故障诊断是近二十年来,随着计算机网络技术的飞速发展,产生的一种新兴技术。它是通过设备