文档介绍：武汉科技大学硕士学位论文摘要钢铁制造流程中各工序间的衔接匹配工程是随着冶金工序功能的演进和钢厂结构的优化而不断发展起来的新命题。钢铁制造流程工序间衔接匹配工程主要体现在过程的物质流管制、能量管制、质量管制,及在此基础上的信息管制,基础则在于工序间各项重要参数的衔接、匹配、连续和稳定。据此对铁水预处理模式、合理配置及其与转炉、连铸的协同作用进行分析。并对生产物流的工序匹配进行分析与优化以及建立生产流程的仿真模型。畚淖詈笥τ梅抡嫒砑﨓哉錾鞒探辛朔抡娣治黾坝呕,对水钢炼本文以钢铁制造流程多维物流管制系统理论和冶金学理论为依据,对水钢一二炼钢生产现场实测数据进行了统计分析,并对时间、温度等物流参数进行了数字解析。计规律,并应用时间研究方法对各工序的生产节拍进行了研究。通过上述研究,找出了影响生产效率的关键工序。运至陡殖У母鞴ば虻奈露炔问辛送臣品治觯ü允导饰露扔肜硐胛露的偏差进行对比分析,探讨了温度波动的成因,并制定了各工序的温度调控范围。岷纤忠欢陡殖У纳璞敢约霸俗G榭觯运至陡殖鞒讨邢谓悠配问题进行了分析,分析了水钢炼钢厂钢包的物流现状,建立了钢包周转时间的优化模型,对理想的钢包周转个数进行了优化。运至陡殖ёB土ば虻纳芰辛似ヅ溲芯浚⒍宰B闹芷诮詈笥τ肊砑⒘肆陡值搅纳鞒痰姆抡婺P停哉隽鞒进行了仿真分析和优化,仿真结果进一步验证了上述的解析分析结果。关键词:物流;工序匹配;仿真;模型第钢厂的生产具有一定的指导意义。运至陡殖У母鞴ば虻氖奔洳问辛送臣品治觯贸隽烁鞴ば蚴奔洳问耐了优化,提出了两个工序间的物流调控方案。
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武汉科技大学硕士学位论文第一章文献综述问题的提出钢铁工业是国民经济的基础产业,钢铁是诸多使用领域中的“必选”材料,是人类社会不可替代的结构材料和产量最大、覆盖面很广的功能材料【。我国是世界第一产钢大国,年产量超过一亿吨,经过多年的发展,我国钢铁业已经形成了完整的工业体系。现在摆在面前的问题是如何应对品种、质量、结构及市场竞争力等多方面挑战。只有尽快加速我国钢铁工业结构调整的步伐,变粗放型为集约型,用先进的科学理论指导企业逐步完成技术改造,才能最终实现我国钢铁工业的整体优化,⒄估回顾世纪国际钢铁工业的发展历史,就是很鲜明的结构调整史。就钢铁企业而言,一批落后的工艺、装备被淘汰,一批工艺、装备渐进性地改进,一批工艺、装备创新地发展。在此过程中不断引起钢铁企业生产流程的优化重组,这是世纪钢铁企业结构优化的基础性因素。就钢铁工业而言,一批结构落后的企业被淘汰,一批经过改造后结构调整了的企业继续生存、发展,一批技术创新、结构创新的企业新建,这是市场竞争过程中的必然现象【省整个世纪,国际钢铁工业得到大发展,同时也经历了不断的结构调整和产业升级的过程。总的来看,技术进步往往是结构调整、结构化的起因或动力,而市场供求状况、资金效益和环境则是促进或制约因素圳。.旮痔际醯姆⒄估流程制造业进入世纪后,在信息技术蓬勃发展的影响下,在制造流程的工程设计、生产运行和经营管理上面临着如何充分利用以计算机为核心的信息技术的挑战,钢铁制造流程的整体信息化应该是在制造流程重组优化基础上的信息化,应该是物质流、能量流、信息流之间互动的综合信息化。钢厂也面临环境与生态问题的挑战以及如何积极主动地实现生态化转型,进而融入循环经济社会中去。Ⅲ这些命题不能只从某一产品的研究来解决,也不能只从某一装置的工艺学问来解决,而只能从流程整体的过程工程的层面上来解决。随着基础理论的深化和各种成功实验的开发,钢铁生产过程中各工序的技术表达方式已经并将迸一步发生明显变化,大体上是按照工序功能分析、分解和优化、工序功能在工程上的组合和工序间的衔接、匹配等途径,以革命的或渐进的方式发展。钢铁工业诞生初期进入工业化阶段后,生产是建立在技艺传授基础上;到世纪~年代,钢铁制造有了相应理论作指导;年代随着热力学、动力学、反第钢铁强国立足于世界。
武汉科技大学硕士学位论文计的工程逻辑由原有的“叠加一蔓延一万能化”向“临界一紧凑一专业化”方向迈进,钢厂应工程学、金属物理等研究的不断深入,相继出现了氧气顶吹转炉、精炼炉、大型高炉、高速轧机等设备,流程技术含金量越来越高,钢铁工业取得了长足进步,但研究工作仍停留在某论的深化和能源价格上升,连铸技术得以迅速发展,直至全连铸流程兴起,致使初轧机、平炉被淘汰,钢厂产品向专业化、系列化发展,人们开始注意从钢厂整体结构优化出发,在各工序功能分解、优化的基础上,对相邻工序功能的衔接、匹配以及若干区段内流程系统的重组;年以来,近终型连铸技术问世,薄板坯连铸连轧工艺得以工艺化,出现了全新的“紧凑化鞒痰母殖В龉こУ牧鞒滔低辰峁辜捌淇刂啤⑿骱陀呕岬酵怀鑫恢蒙希