文档介绍：1 概述
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带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它主要由输送带,托辊,机架,驱动装置,拉紧装置,储带装置,清扫装置,伸缩装置等重要组成部分,它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,具有连续运行、输送能力大、运行阻力小、耗电量低、运行平稳、运途中对物料的破碎性小、较易实现自动控制等优点,所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中,如煤炭、冶金、港运、建材等部门。带式输送机结构简单,工作平稳可靠,噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低,可在胶带的任意位置加料或卸料,具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点,经过近两个世纪的发展,带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料输送设备的特征。张紧装置是带式输送机的一个基本组成部分,是保证带式输送机正常工作的重要部件。对带式输送机的稳定运行有着至关重要的作用。它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作性能。
带式输送机张紧装置的主要作用
带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中,输送带会由于拉力和惯性的作用发生蠕变,能够导致输送带变长松弛而无法工作。输送带张紧装置是保证输送带具有一定张紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要组件。概括起来,张紧装置在带式输送机中具有以下一些作用:
(1)保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力,防止输送带打滑,从而将驱动装置传递的摩擦牵引力传递给输送带,以带动输送机的正常运转。
(2)保证承载分支最小张力点的必须张力,限制输送带在托辊之间的垂度,防止物料垂直跳动对托辊形成冲击而导致电机能量的损失及物料的洒落现象。
(3)补偿输送带过度工况时产生的塑性变形,吸收蠕变产生的伸长变化,维持输送机正常运行所需的最小
张紧力,从而保证带式输送机的正常运行。
(4) 减小启、制动时输送带中出现的动负荷;
(5)带式输送机输送带有若干个接头,张紧装置为带式输送机储备了负荷以外的运输带余量,当输送带接头出现问题时可以通过放松张紧装置重新接头排除故障。为输送带重接接头提供必要的行程;
(6) 在输送带、传动滚筒等部件维修时释放输送带中的张紧力。

(1)输送带的伸长或延伸
任何输送机的输送带均可能有以下几种型式的伸长或延伸。
弹性伸长:这是在启动加速或制动减速时在输送带上出现的部分伸长。在施加的拉力或应力消除后,这种伸长几乎完全恢复原状。
结构伸长:这种伸长大部分是由于织物编织型式而不是由于使用的织物原料而引起的。
在普通的编织物中,弯曲的经线当施加负荷时就会被拉直,引起输送带的伸长,而其中部分伸长是不能恢复原状的。
永久性长度变化:永久性长度变化包括由基本纤维结构的饿延伸率所引起的长度变化,还包括部分弹性伸长和不可恢复的部分结构伸长。
(2)拉紧行程
所需的拉紧行程取决于下列因素:
启动或制动方式。直接启动和制动所需的拉紧行程比有控制的加速启动或减速制动的要大得多。
满载输送带启动和停止的频率。是否有一个使用机械接头的使用期。如果有,在制作最终的硫化接头之前几能方便地消除任何不可恢复原状的长度变化。
所有输送带的伸长和延伸特性。拉紧装置应有足够的行程,以适应加速或减速的波动,而不使拉紧装置碰到挡板上。拉紧装置还应有若干“可供使用的”贮备输送带,因而在发生故障时可不需要用两个接头来接入一段短输送带。此外, 拉紧行程还应该适应输送带由于伸长或收缩引起的长度变化。

张紧装置的位置在整机中的位置很重要,它距传动滚筒越近,响应速度就越快,性能就越好。
(1) 尽可能布置在输送带张力最小处,以便减小张紧装置的结构尺寸,工作时减小输送带附加力;
(2) 电动机做电动运行时,张紧装置尽可能设在驱动滚筒的出边;
(3) 电动机作发电运行时,张紧装置尽可能设在驱动滚筒的入边;
(4) 尽可能减少输送带的弯曲次数。
在实际设计中,要根据具体情况来选择张紧装置的位置。一般置在传动滚筒绕出点附近,这样张紧效果及传动性能好;长度在300m以上的水平运输活坡度在5度以下的倾斜输送机,张紧装置硬设在紧靠驱动滚筒的空载侧;对于距离较短、功率小的输送机的坡度是5度以上的上倾输送机,张紧装置应尽量布置在机尾,并用尾部滚筒作为张紧滚筒;无论哪一种张紧装置都必须布置在与张紧滚筒的位移线平行,且施加的拉紧力要通过滚筒中心处。
张紧装置的类型及发展现状
张紧装置直接影响带式输送机的整机性能。目前带式输送机常用的张紧装置主要分为固定张紧装置、