文档介绍：2
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文章编号:1009 - 2269 (2010) 02 - 0025 - 04
基于 PLC 的锅炉加药自动控制系统
张秀香
(兰州工业高等专科学校电气工程系,甘肃兰州 730050)
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摘要: 为了实现发电厂锅炉给水 p H 值的自动控制,采用德国西门子公司生产的 S7 200 可编程
控制器、台湾 Advantech 公司的 ADAM 工控机,选用上位机软件 + 西门子 PL C 的组合方
案,将其与在线 p H 仪、联胺表、电导率仪和液位传感器相结合构成二级监控系统,保障在工业环
境下可靠运行,应用 + 编制加氨、加联胺系统的动态显示界面;应用 STEP 7Micro/ Win 软
件编制程序,采用经改进的数字 PID 控制算法实现了锅炉给水配药、加药全自动控制过程.
关键词: p H 值; PL C ;加药系统;自动控制
中图分类号: TP 29 文献标志码: A
制系统采用 p H 表的 4~20 mA 信号作为调节信
0 引言
号) .
各电厂给水加药大多数采用人工调节,不能以某公司为例介绍控制系统的组成,某公司
准确地将 p H 值控制在规定的范围内,不仅严重共有四台 300MW 的发电机组,分为两个单元,一
浪费大量中和剂,而且造成了热力系统的电化学单元为 1 号机组和 2 号机组,二单元为 3 号机组
腐蚀,甚至导致凝汽器的断裂,造成停机事故的发和 4 号机组. 每个单元又包括锅炉补给水(生水经
生,因此,设计并开发锅炉给水加药自动控制系过各种水处理方式净化后用来补充火力发电厂的
统,自动根据给水 p H 值、联胺值的变化连续调节汽水损失) 和炉水两种用水. 二单元炉水加药系统
加药量,合理控制加药量,进而避免锅炉及管路的有三台加药计量泵(两用一备) ,3 号和 4 号机组各
腐蚀,是保障电厂安全生产、经济运行的需要,又用一台,当其中一台出现故障时切换到备用泵. 在
是节省人力、提高自动化管理水平的需要. 本系统中通过检测 p H 值来控制炉水中磷酸盐的
加入量,p H 值要求控制在 9. 4~9. 78 之间,当其
1 自动加药系统的原理
中一台机组的 p H 值低于 9. 4 时便启动相应机组
锅炉水中适当添加磷酸盐及氢氧化钠,可提的加药泵,此时磷酸盐加药箱内的磷酸盐溶液经
高炉水的缓冲性能并对维持炉水 p H 值的稳定有过管道(管道上的阀门都为手动阀,正常时都是打
很大的作用,故能防止锅炉水冷壁的结垢和腐蚀. 开状态) 被泵入相应机组的除氧器出水管加药点.
平衡磷酸盐处理时,磷酸盐的加入量必须适当,这炉水中加入适当的磷酸盐及氢氧化钠,可提高炉
就要求计量泵必须能够自动调节加药量,调节信水的缓冲性能并对维持炉水 p H 值的稳定有很大
号是根据汽水取样系统磷酸根表和 p H 表送来的的作用,故能防止锅炉水冷壁的结垢和腐蚀[2 ] .
4~20 mA 信号,控制计量泵的转速. (由于磷酸根在本系统中,将炉水水样经过降温减压装置
的信号比较弱,变化范围小,不易控制,所以本控引入磷酸表及 p H 表探头进行测量,通过 A/ D 转
收稿日期:2009 11 28
作者简介:张秀香