文档介绍：一、专题会的目的:为有效保障生产,又不至于库存积压,合理储备生产设备所需备品备件。规范备品备件的请购、采购及跟踪、入库验收、库房日常管理等进行规范,确保备品备件及材料到货的及时性、保证备品备件质量。明确备品备件的请购、跟踪、管理的职责。职责?二、备品备件的采购管理与考核(一)备品备件的跟踪备品备件到货周期表;供应科根据实际情况列出不同类别材料的到货周期表,对有特定要求的材料、备品备件的到货周期根据实际情况及时反馈到计划提出部门。采购时间表采购的跟踪、考核;(1)供应科对备品备件的采购情况(合同签订情况、处理情况及约定到货时间等)进行跟踪,并及时反馈至设备科;对于采购计划有困难的情况三日内反馈至设备科协调处理。(2)设备、材料及备品备件到货后,由库房通知设备科及使用车间相关人员,并做好到货跟踪记录(名称、型号、到货时间、数量)。(3)设备科牵头,库房配合,每周定期对采购计划到货情况进行跟踪,双方签字确认,并反馈至各生产车间。生产急需未到货的材料及备品备件,设备科单独列出以衔接函形式,由设备主管领导审核后反馈到供应科,供应科需及时处理。、跟踪的考核标准,分管领导审核,公司总经理审批签发后实行。(1)对未在规定周期内到货的材料、备品备件,按照相关考核标准对相关责任人进行处罚;(2)对于材料、备品备件到货后未及时通知相关人员的库管员按相关考核标准进行处罚。(3)库房定期每周一定配合设备科对材料、备品备件到货情况进行跟踪,并双方签字确认,对不予配合、跟踪不到位的责任人(包括库房、设备科相关人员)按照相关考核标准进行处罚。备品备件的采购流程与考核红线计划内物资的采购与考核;库存红线计划的定义。库存红线计划是各车间根据生产情况实际消耗而制定的库房必须保证的备件储量,库存红线计划由各车间提出,报设备能源科审核,分公司审批后交予库房执行,各车间需根据设备的更新、报废及生产负荷情况及时向设备科提出库存红线的调整计划,由设备科按相关审批流程报批后,由库房执行。当库存备品备件量低于库存红线计划时,由库房自动提出采购计划交于供应科直接采购;库房应随时保持材料、备品备件在库存红线计划内。库存红线计划的考核库房管理员未及时请购相应材料、备件、供应科采购不及时按照《备品备件管理制度》对相关责任人进行考核;若因上述原因影响生产,根据影响情况另行处罚。非红线计划物资的采购与考核(1)非红线计划物资的定义非红线计划物资是各车间由于技改、大修、设备更新、异常损耗等所需备件,各使用单位提出计划交予设备科审核后,按照审批流程交予供应科(部)采购。各车间小改小革、技改、大修材料计划每月18日前,随当月检修计划一并提出交予设备科,由设备科按照相关流程报批后交予供应科(部)采购。非红线计划物资考核<1>非红线计划物资,因车间未及时报送相应采购计划或计划不全面影响生产的,对车间负责人按照相关标准进行处罚;<2>非红线计划物资,因设备科未及时根据车间报送要求及时处理的,对设备科负责人按照相关标准进行处罚进行处罚。<3>非红线计划物资的采购不及时,影响生产的,对供应科负责人按照相关标准进行处罚。备品备件的质量控制管理入库的验收;备品备件到货后由库房对生产厂家材料的合格证、装箱单、送货单进行核对,并对质量进行初步验收;必要时通知设