文档介绍：一、安装施工准备:玻璃安装前应将表面尘土和污染物擦拭干净。2、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。3、构件应按品种和规格堆放在特种的架子或垫木上。在室外堆放是应采取保护措施。4、构件安装前均应进行检验与校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得使用。二、玻璃安装施工的安全措施:1、安装玻璃的施工机具在使用前,应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。3、在高层玻璃安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。4、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。三、工序:定位放线→安装→清洁保护。墙位放线清晰,位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。拼花彩色玻璃隔断在安装前,应先进行拼花要求计划好各类玻璃和零配件需要量。把玻璃按部位编号,并分别竖向堆放待用。安装玻璃前,应对骨架、边框的牢固程度进行检查,如有不牢固应予加固。用木框安装玻璃时,在木框上要裁口或挖槽,其上镶玻璃,玻璃四周常用木压条固定。压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。用铝合金框时,玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。玻璃的保护和清洁:玻璃构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。施工中玻璃及其构件表面的粘附物应及时清除。清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验。中性清洗剂清洗后应及时用清水洗干净。保护措施:1、保护设施正面宽度不得小于75mm;2、当玻璃透光尺寸等于或大于900mm时,保护设施应能承受1350mm的集中力;当玻璃透光尺寸小于900mm时,保护设施应能承受1100mm的集中力,当保护设施为多条并列时,每一条应符合本规定。3、竖直保护设施应对准玻璃中心;水平保护设施应位于最高邻近地板以上800mm~1100mm的区域内。4、保护设施不得存在断裂和冲击造成的弯曲,不得松动、摇摆。当不能满足要求时应及时更换或维修。5、玻璃安装完毕后,宜应用以下措施,避免人体直接冲击玻璃(1)在玻璃单侧或双侧应设置护栏(2)在玻璃表面,应在距地面1500mm~1700mm处的玻璃表面上设置醒目彩条或文字标志。四、验收:玻璃验收前应将其表面擦洗干净。玻璃的品种、规格与设计相符,整幅玻璃的色泽应均匀;不应有析碱、发霉、和镀膜脱落等现象;安装方向正确,铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢;玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实、填冲平整;钢化玻璃表面不得有伤痕。㈠、铝合金型材:铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。型材表面应清洁,色泽应均匀。型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜,观察检查。玻璃:㈡、单片玻璃边长允许偏差:玻璃厚度允许偏差(mm)L≤10001000<L≤20002000<L≤30005,6±1+1,-2+1,-38,10,12+1,-2+1,-3+2,-4㈢、拼缝质量检验项目允许偏差(mm)检验方法立直垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度—用2m靠尺塞尺检查接缝直线度2拉5m线