文档介绍：蚁模具设计课程设计计算说明书螂肇蒄设计题目:托板冲裁模设计螄袂蒈专业:05机械设计制造及其自动化芆蒃羂设计者:衿蚄节指导老师:肁羆莆肁肁二零零八年十一月二十五号莇**大学袄计算说明书肄㈠冲裁件工艺分析膁螈图⑴托板图薆如图⑴所示零件,形状简单,结构对称,由圆弧和直线组成。零件图上尺寸均未标注尺寸公差,可按IT14级确定工艺尺寸公差。有公差表查得:,,,,17,14。R8所标注的尺寸可以通过。控制。袃由课本P46表3-7查得冲裁件内外形所能达到的经济精度为IT11,由表3-9查得孔中心与边缘距离尺寸公差为㎜,零件的精度要求在冲裁加工中可以得到保证,其它尺寸,生产批量也符合冲裁工艺。芁㈡确定冲裁最佳工艺方案腿由于冲裁件尺寸精度不高,形状不复杂,但是大批量生产。根据其结构特点,可以用级进模加工,先冲孔,再落料,两次冲压。肃㈢排样的设计及计算蚂莁图⑵排样图薀由课本P49表3-12查得相关搭边值,求得条料宽度b=58+×2=㎜,螅步距h=30+2=32㎜。如图(2)所示。蚄冲裁件面积A=38×30+2×16×2+×8×8==×100%=×100%=%螆㈣确定冲压力蒇⒈落料力蒃薁膇⒉冲孔力袅=Lt=(××4)×2×450=⒊落料卸料力蚁由课本P89表4-2查得===×=⒋冲孔推件力羁由课本P89表4-2查得=,由P62表3-18取凹模刃口高度h=10㎜,故在凹模口内同时存有的冲孔废料的个数n=h/t=10/2=5个蚀=n=5××=⒌总冲压力肅=+++=㈤确定模具压力中心螀肆图⑶压力中心螇由于该冲裁件的结构是对称的,故如图⑶所示,落料时的压力中心是a,冲孔时的压力中心是b,则冲模压力中心O必在ab的连线上。螃如图设冲模压力中心O离a点的距离是Y,根据力矩平衡原理得:袀Y=(32-Y)由此得Y=㎜蒇㈥,因其结构简单,可以采用凹模,凸模分开加工的方法。薂由课本P90表4-4查得=㎜,=㎜羀由课本P90表4-5查得=㎜,=㎜袈检验:-=㎜>+=㎜羇故可以采用凹模,凸模分开加工的方法。薅由表4-6查得==(d+)=(+×)=㎜艿=(+)=(+)=㎜⑷配作加工图虿如图(4)所示,凹模磨损后所有的外形尺寸均增大。因其尺寸公差等级均为IT14,由课本P91表4-6查得=。令A1=㎜,A2=㎜,A3=㎜,A4=㎜,A5=R8㎜膆由公式=(A-),=:肂A1=(58-×)=㎜膀A2=(38-×)=㎜袆A3=(30-×)=㎜薄A4=(16-×)=㎜袁A5为凹模的尺寸,基本尺寸和公差均应取A4的一半,A5=㎜。芀凸模的尺寸应按凹模刃口的实际尺寸配制,㎜~㎜之间。,制造偏差值应取工件公差的1