文档介绍：设备培训
自动喷房
表面处理车间喷涂人员培训
德国瓦格纳静电粉末喷涂设备
一体化多旋风不锈钢粉房
1
升降机
5
粉泵
4
粉末喷枪的智能控制模块
3
自动粉末喷枪
2
安全
危险
防范措施
一、静电弧光可能引起爆炸或火灾。粉末、空气混和物可能爆炸或燃烧,引起财产损失和严重的人员伤亡。
●操作者必须接地。当穿着橡胶底鞋时必须使用接地条
●操作者必须接触喷枪把手,使用掌心部分开有缺口的工作手套。
●操作者应去除周围一切未接地的金属物体。
●被喷涂工件必须接地。
●喷涂区域内所有金属物体必须接地(包括喷房、工件吊具、灭火装置等)
●喷涂区域内使用接地导电地板
●冲洗喷枪、,清洗或更换喷枪部件前,如更换喷嘴前,拔出插头、切断电源
二、爆炸或者火灾。粉末、空气混和物可能爆炸或燃烧,引起财产损失和/或严重的人员伤亡。
●喷涂区域内注意排气和输人新空气,防止空气中可燃气体的聚集。
●喷涂区域内严禁吸烟。
●必须在工作现场备有灭火设备。
●避免电晕弧光产生(参见电晕弧光一节)。
●清洗设备仅使用生产商推荐的材料,并切断电源,拔掉插头。
●避免各种火种的发生,如静电火花、指示灯类明火,烟头类高温物体,由连接或未连接的电源插头和照明开关引起的火花。
三、爆炸或者火灾。粉末、空气混和物可能爆炸或燃烧,引起财产损失和/或严重的人员伤亡。
●为防止可燃气体聚集引起危险,必须在通风良好的喷房内进气混和物可能爆炸或燃行喷涂作业。
●风扇未开时切不可操作喷枪。
●查对并遵守各项国家、地区有关空气排气速度要求的法规。
●清洗设备时保持通风。.
四、有毒物质:部分材料有害身休,不得下咽或与皮肤接触。
●遵守生产商提供的材料安全数据表的各项要求。
●喷涂区域内注意排气及输人新空气,避免粉末高度沉积。
●须戴防护面具或口罩,确保能有效的防止吸入粉末。
BEA Confidential. | 5
一体化多旋风不锈钢粉房喷房介绍
1 不锈钢粉房
2 旋风装置
3 旋风装置的后级过滤装置
4 稳定室
5 过滤室
6 振动马达
7 轮式集供粉箱
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一体化多旋风不锈钢粉房粉末回收系统
距离隔离间顶棚
最小距离 1000mm
排气消声器
(特殊附件)
粉末/空气混合
残余粉尘气体
洁净空气输出
1空气抽吸导板
2防爆安全口
3粉末轮式集供箱
4检查门
5多旋风装置
6旋风内管
7 滤芯
8稳定室
9粉泵
10洁净空气室
11滤芯内部自动脉冲反吹清理装置
12超细粉末收集托盘
13洁净空气排气口
14粉房
一流化床压力调节范围一般为 - Bar
二反吹压力调节范围一般为 —6 Bar
三压差表压力范围一般为 — Bar
一体化多旋风不锈钢粉房清理顺序
①将手动喷枪挂到喷房内,使升降机尽量靠近喷房后停止升降机关掉所有喷枪的高压、送粉气、流化气。抽风机不关。
③用刷子将喷枪和支架上的大部份粉末清理后再用压缩气仔细清理。清理干净后将手动自动喷枪移出喷房。如需要应拆下喷嘴和放电针并清理。
②将粉泵从流化桶上取下,用压缩空气吹粉泵的入口将粉泵及粉管内的粉末吹入到喷房内。同时将裕东喷房输粉管内的粉吹到回收桶内。
④退出降机,用橡皮刮板将喷房内壁上及抽吸导板外的粉未刮下推入吸风口后。用压缩气顺气流方向吹抽吸导板内侧和观察室。
⑥用橡皮刮清理粉桶内壁后再用塑料小铲将流化桶内的剩余粉末倒入粉箱中装好,再用吸尘器将粉桶内、振动筛的残余粉清理干净。
⑤将喷房内壁上的粉刮干净后再用湿布(清洗后尽量拧干)彻底擦拭喷房内壁及抽吸导板。
⑦关掉风机拆下回收桶后再打开风机,用塑料小铲将回收桶内的剩余粉末倒入粉箱中,用吸尘器将粉桶内和振动筛上的残余粉清理干净。
⑧用压缩气清理旋风口和输粉泵中的粉末。在检查清理情况后将风机关掉最后安装好回收桶和流化桶。
⑨安装好抽吸导板,检查喷房内各处清洁情况,如无问题则可做好开机准备。
⑩用吸尘器清理设备周围卫生,将新粉末倒入流化桶内,调整好参数开始喷涂。
外
内
一体化多旋风不锈钢粉房过滤装置
1
电磁阀
2
阀门接头
3
接头
4
软管
5
软管接套
6
软管
7
丙烯酸密封剂
8
灰尘滤筒
9
旋转空气喷嘴组件
10
对准环
11
灰尘滤筒
12
密封带
13
泡沫橡胶垫圈
14
套筒螺母组件
15
泡沫橡胶垫圈
一体化多旋风不锈钢粉房接地
粉末喷涂系统的接地
1
仅使用配有地线的电源电缆!
5
请勿戴不导电的手套!
2
用地线电缆连接喷房和系统地线
6
请穿上静电导电鞋!