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绪论
国内自20世纪90年代后期发展高分子材料的应用技术与合成树脂及其共混改性技术以来,一直致力于线缆行业新材料的开发研究和利用。随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高,以及工业和商业建筑物结构日益复杂化和高灵活性的要求,使得人们不断加强对各种综合布线用电线电缆产品安全性、环保性的重视。作为阻燃电缆传统的绝缘和护套材料,它们大多是采用含卤聚合物和含卤阻燃剂混合在一起的阻燃物,这些含卤材料虽具有优良的阻燃性,但在发生火灾时,由于其材料的热分解和燃烧,就会释放出大量浓黑的烟雾和有毒、腐蚀性、刺激性气体,严重妨碍消防人员进行救火和疏散人员且会腐蚀设备,延误了救援时间,给人民的生命和财产造成重大的损失,于是开发不产生卤化氢气体的低烟、无毒、无腐蚀性的无卤阻燃电缆成为线缆行业的新课题。经多年攻关和努力,目前低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于核电站、城市轨道、地铁、医院和高层建筑等场所。
电线电缆绝缘和护套材料通常都使用塑料或橡胶,这类材料一般本身是可燃的,在火灾环境中会燃烧、延燃或助燃,致使灾情扩大。因此,在重要建筑和设施中需要使用阻燃电线电缆。为达到此目的,传统上多是以聚氯乙烯或其他含卤材料作为电线电缆的绝缘或护套。但在发生火灾的情况下,这些材料在燃烧时会释放出大量含有卤化氢气体的浓烟,使人找不到逃生路线,以至于窒息而造成伤亡。同时,卤化氢气体还会对周围设施造成损害,这就是我们所说的“二次灾害”。另外,由于技术上的原因,这些材料还经常含有对人体和环境有害的铅,溴化物等物质,在正常使用情况下也会对人带来伤害。基于这种背景“, 绿色环保电缆材料”的概念便产生了,人们对环保电线电缆的要求越来越迫切。
第1章低烟无卤阻燃电线电缆参数及其分类
递烟无卤阻燃电线电缆参数

几乎在所有人眼里,它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为,氧指数越高则阻燃性能越好,或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。其实不然,氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验,氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因:材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。 
 热变形和高温压力
这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。一提到耐温性能,大家都会想到热老化的指标,容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么,对于热塑性低烟无卤阻燃料来说,热变形和高温压力性能不好则意味着:
①线缆护套熔点低、易变形,即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化,同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏,从而使线缆失去正常保护; 
②线缆护套易开裂,即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂,比如在阳光下爆晒或受到烘烤时,会在爆晒和烘烤面开裂;
③做成的线缆阻燃性差,即材料氧指数并不低,但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因:材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。
 

无卤料挤出性能比其它材料差,故大家都着力于挤出性能的改善,但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题:
①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够;
②材料太软而造成耐温性不够,致使高温压力不合格;同时,由于材料温度指数低及滴流,从而导致线缆阻燃性不合格。
低烟无卤阻燃电线电缆定义及分类
低烟无卤阻燃电线电缆定义
在燃烧时组成电线电缆的各种低卤低烟阻燃电线电缆材料所排放的卤素和HCL总量不大于5% ,且水溶液的pH值≥,透光率大于60% ,则称为低烟无卤阻燃电线电缆。
低烟:燃烧时产生的烟尘较少,即透光率(能见度)较高。低烟性能符合表1-1 所示的规定。
表1-1 低烟性能要求
代号
实验外径d/mm
试验数
最小透光率(%)
试验标准
D
d>40
1
≥60
GB/
20<d≤40
2
10<d≤20
3
5<d≤10
45/d①
2≤d≤5
45/d①、②
①计算值舍去小数取整数(根或束)。
②每束试样由7 根绞合构成。
无卤:不含卤素,燃烧产物的腐蚀性较低。无卤性能符合表1-2所示的规定。
表1-2 无卤性能要求
代号
无卤(低腐蚀性)
试验方法
试验标准
pH加权值
电导率加权值μs/mm
W
≥
≤10
GB/
阻燃:在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去火源后,火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内,并且具有自行熄灭特性,即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。分为单根阻燃和成束阻燃,其性能分别符合表1-3和表1-4所示规定。
表1-3 单根阻燃性能要求
代号
试验外径①/mm
供火时间/s
合格值
试验标准
Z
D≤25
6