文档介绍：除胶渣线操作手册2009年11月版编制:审核:目录目的范围工艺流程除胶渣线设备规格表除胶渣线流程图及各缸时间范围五、、、、、、Desmear线停电及机械故障处理方法六、Desmear线常见问题及处理附1、Desmear线操作控制表附2、Desmear线设备检测一览表目的范围规范Desmear线流程,提供Desmear线工艺控制参数和操作方法,指导生产人员正确生产,以确保生产产品品质,适用于Desmear手动或自动线操作。工艺流程膨松SW-01二级逆流水洗①②除胶渣DM-02喷淋水洗回收 二级逆流水洗二级逆流水洗预中和二级逆流水洗中和N-03二级逆流水洗化学沉铜工序三、&-&ACW--4除胶渣SS316M&--6-&ACW----9-&ACW---&ACW--说明:SS:不锈钢 QTZ:石英 :聚丙烯 T:气缸振荡M:机械摇摆 A:打气 V:电振荡器 TF:铁***龙C:冷却四、除胶渣线程序图及各缸时间范围序号缸名称1上/下架2水洗3水洗4中和5水洗6水洗7预中和8水洗9水洗10回收11除胶渣12水洗13水洗14膨松序号浸泡时间范围滴水时间1——21-2min5-10Sec31-2min44-6min10-20Sec51-2min5-10Sec61-2min71-3min10-20Sec81-2min5-10Sec91-2min101-3min1112-18min15-20Sec121-2min5-10Sec131-3min146-8min10-20Sec 注:滴水时间栏为空白为无要求,各厂根据实际情况可作适当调整。五、、设备检查:a、设备的流程是否符合本产品所要求的流程;b、设备的材质是否符合本司产品要求(例如:挂篮用10%HCL浸泡48小时,检查有无被腐蚀);c、检查所有药水缸、水洗缸是否无渗漏;d、检查所有过滤泵、振动、摇摆、打气等是否运转正常。B、缸体情况:a、新线开缸前须用3-5%NaOH溶液泡缸12小时,再用3-5%H2SO4泡缸12小时,再用清水冲洗至少两次,药水槽需再用纯水清洗一次备用;b、旧线视缸体清洁度,可考虑不用酸碱泡缸,但缸体须用清水洗净,药水缸须用纯水清洗。C、缸体测量:测量缸内壁长、宽、高,计算出缸体积,计算方法:V=长×宽×高(注:高为药水液位高度)。D、开缸辅料检查:检查各开缸物料是否正常(例如:H2SO4是否浑浊)。、加入DI水至1/2体积;B、加入NaOH8g/L;C、加入膨松剂SW-0140%(V/V);D、补充DI水至液位;E、打开加热,并开启过滤。、加入DI水至2/3体积,并开启打气;B、加入除胶渣DM-02A55g/L;C、加入DM-02B10%;D、补充DI水至液位;E、打开加热,并开启过滤。、加入DI水/CW水至2/3体积;B、加入H2SO41%;C、加入H2O21%;D、补充DI水/CW水至液位。、加入DI水至2/3体积;B、加入H2SO410%;C、加入中和剂N-0320%;D、补充DI水至液位;E、打开加热,并开启过滤。、工艺参数a、温度65-75℃b、时间6-8minc、过滤连续过滤d、摇摆连续e、振动连续f、打气生产中根据需要可保持少量打气。B、-,每添加4g/;SW-01含量控制在35%-45%;每添加10ml/L可提高含量1%;每生产25m2板补加NaOH40g,SW-。C、更换每升工作液处理25-35m2板给予更换;每次全部排净旧液,洗净缸体后,重新开缸。、工艺参数a、温度65-85℃b、时间12-18minc、过滤连续过滤d、摇摆连续e、搅拌空气及机械搅拌并用f、-、控制a、浓度控制:OH--<25g/Lb、控制在正常范围之内:每添加DM-02B10ml/;维持高锰酸根(七价锰)在45-55g/L,维持锰酸根(六价锰)含量低于25g/L以下,-02S可降低锰酸根(六价锰)5g/L;每生产25m2板,补加DM-02A400g;DM-02B100ml;每月