文档介绍：数控铣床***系统一、数控铣削***系统要求和特点数控铣床***系统数控铣床上所采用的***要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的***。数控加工***必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用***、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接***并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。标准化系列化规格化模块化通用化数控铣床***系统中国:GB10944-89国际:ISO7388-83美国:ANSI/-1985日本:MAS403-1982德国:DIN69871-1988二、数控铣削***系统标准三、***通过刀柄与主轴相连,刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上,由刀柄夹持传递速度、扭矩,刀柄的强度、刚性、耐磨性、制造精度以及夹紧力等对加工有直接的影响。数控铣床***系统刀柄与主轴孔的配合锥面一般采用7∶24的锥度,这种锥柄不自锁,换刀方便,与直柄相比有较高的定心精度和刚度。(1)按结构分(2)按刀柄与主轴的连接形式分(3)按***夹紧方式分(4)按允许的转速分(5)按所夹持的***种类分(6)特殊刀柄数控铣床***系统(1)按结构分数控铣床***系统整体式模块式(2)按刀柄与主轴的连接形式分数控铣床***系统一面定位:刀柄以锥面与主轴孔配合,端面有2mm左右间隙,此种连接方式刚性较差。二面定位:刀柄以锥面及端面与主轴孔配合,在高速、高精加工时,二面限位才能确保可靠。刀柄与主轴的连接形式数控铣床***系统HSK刀柄(两面定位,用于高速加工)(3)按***夹紧方式分数控铣床***系统弹簧夹头式侧向夹紧式液压夹紧式冷缩夹紧式(4)按允许的转速分数控铣床***系统低速刀柄:主轴转速在8000r/min以下的刀柄。高速刀柄:主轴转速在8000r/min以上的高速加工,其上有平衡调整环,必须经动平衡。