文档介绍：为保证4#、11#皮带机的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订本措施。一、一般要求1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。5、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。6、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。7、检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。8、作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。9、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。10、检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。11、人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。12、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。二、检修作业内容及安全措施(一)、:,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。),人工将坏滚筒抬出或用相应规格的手拉葫芦、绳套、环链将坏滚筒吊出机架,好滚筒安上,然后再接住皮带,张紧皮带,卸掉皮带夹具,进行试转。,首先选好起吊锚杆,并试吊2~3次确保安全情况下方可正式起吊。起吊设备大件时,施工人员必须闪开大件可能突然下滑、侧倒而波及的范围,起吊工具及大件下方严禁有人。,可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后,再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。:、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。,作业前必须灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。,用手拉葫芦、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时,必须始终保持有两台手拉葫芦同时吃劲;必须采取相应的防护措施,防止损坏胶带。,必须随时用道木支稳支牢,防止滚筒滚动伤人。(二)、更换电机、:、闭锁,并挂警示牌。、减速器的重量选用相应规格的手拉葫芦、绳套将电机或减速器吊住,人工卸开各联接部位的螺丝,将坏设备吊离一旁,并支稳支牢。,起吊电机、减速器,利用手拉葫芦,绳套相互配合,交替改变起吊电机、减速器的运动方向,将电机、减速器吊至适当位置,不得影响好电机、减速器的更换。《机电设备完好标准》全面检查一遍,确认无问题后方可起吊,按拆卸顺序的反序,安装好设备,并送电试转。:、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。,对于悬浮式驱动系统,必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求,确认无问题后方可试转。,必须先进行单机点动试转,全部为同一转向后方可正常开机。(三)、:,为防止在卸车时平板车发生侧翻,在平板车四周垫实道木、刹杆,人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下,或者用手拉葫芦、绳套将皮带卷卸车。,用两台手拉葫芦、绳套分别吊住穿杆两头,将皮带卷吊离地面约100mm。,拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。a、在皮带中部上带:1把皮带上的煤拉空,将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处,停电闭锁皮带机开关