文档介绍：一、方案简介直缝自动焊接专用机床,又称直缝焊接机、直缝焊接工装、直缝焊接专机、直缝焊接机床,是实现焊接自动化的现代化工业生产必须装备。直缝自动焊接专用机床,是用于直线形焊缝焊接的焊接工装,焊接接头形式通常是I形,也可以是V形、Y形,在薄壁和中厚板的筒形工件或平板工件平口对接焊缝自动焊接生产上得到了广泛应用。该焊接工装适用的焊接方法有:等离子焊接、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、细丝埋弧焊等多种焊接方法。要获得外形美观、质量上乘的焊缝,要求母材要平直,组对时的错边量不大于板厚的10%,焊缝间隙误差同样也不大于板厚的10%;焊前要去油污、杂物。本方案使用的焊接方法为钨极氩弧焊,不开坡口,水平对接。本设备用于筒形工件或平板工件平口对接焊缝自动焊接生产;本方案主要设备包括:焊接专用机床(工装)、直缝焊接控制系统、焊接电源、直柄焊枪;簿板I型坡口对接,单面焊可双面成形,焊接变形小,焊道整齐,美观。采用焊接小车带动焊枪,工件固定不动,焊枪移动完成焊接;使用三相380伏电源,—。二、主要结构简介该套焊接专用机床机械部分(焊接工装)总的来说是由两大部分组成的:首先是工件定位夹紧部分,其次是焊枪行走部分。主机采用悬臂式结构保证工件装卸,采用气动琴键压板夹具,保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧,工件单面焊双面成形;芯轴及琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整,以更好地适应焊接工艺要求。在工件定位夹紧部分中采用悬臂式结构,以保证圆筒类工件可以方便地装卸;工件的夹紧是采用琴键式气动压板,将焊件紧紧地压在悬臂芯梁上的焊缝背面(反面)衬垫上,保证焊缝接头在整个焊接长度范围内均匀压紧,合理地运用焊缝反面衬垫截面形状,可以使焊件单面焊接,获得良好的双面成形效果,还可以在有色金属的焊接上获得良好的背面保护;芯轴与琴键式气动压板之间的距离可根据焊件的形状、板材的厚度、焊缝余高等因素加以调整,一方面更好地适应焊接工艺要求,另一方面便于焊件的装卸。要获得高质量的焊缝,还要选择与焊接工艺相相套的焊接方法、接头形式、焊接电源的型式、种类、型号等。总之LSW型系列直缝焊接专用机床为获得高质量的焊缝提供了一个良好的基础。下图为LSW800直缝自动焊接专用机床的外观示意图。各组成部分的介绍如下::在上压架框内部,采用气囊杠杆式结构,;琴键间距可整体可调,以适应不同工件。如图2所示。工装部分采用气动方式装卡,装夹动作迅速,装夹力度可调。1焊枪2上压架框3立柱5对中器6立柱箱体7轨道调节器8焊接小车9电缆线拖链10小车行走轨道11吊耳12悬臂13底座4(选配)送丝机构图1直缝焊接专机示意图琴键式压爪压紧工件,纵向压紧力分布均匀;通过调整琴键式压爪开档间距,以便适用于不同厚度的不锈钢、碳钢等焊接母材的I形坡口对接焊缝的焊接。设置对中装置作为用户选配件,对中可靠、工艺再现性良好。:用于实现焊枪自动焊接过程,交流变频减速电机驱动,齿轮齿条配合直线滑轨传动,其移动速度为无级可调,可空程快速回车。如图1所示。焊接小车安装在高精度直线导轨之上,沿着直线导轨运动,运动轨迹直线度好。驱动电机为交流变频电机,可实现无级调速。电机起动力矩大,输出特性优良。:采用气动执行元件,结构简单可靠,动作反