文档介绍：羇钢结构生产车间流程图薄袁材料进场(采购部)蚀(XX部、物资部)验收肅 接料(设计部、下料组、拆图人员)羃下料蚁腹板,翼缘板连结板,端板,肋板,型钢螁数空切割(半自动割,手工)蒈数控直条切割机剪板机蚆下料部较正质安部验收莁质安部验收钻孔蕿接料(组立组)数控平面钻薆数控组立机摇臂钻,磁力钻肆一台电焊机,膂組立蚀质安部验收羈埋伏焊焊接质安部蒅埋弧焊机质安部验收袂矫正蚁矫正机质安部验收肇喷沙除锈羅薂抛丸,手工葿总装葿电焊莄质安部重点验收莃焊接薀薈气保焊机质安部验收螃油漆组肃2台三相气泵薁质安部验收蚆蒇出货袄荿肈袆薄蒀膇莅肀蒂蕿钢结构制作施工螅适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。螁一、、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。,材料进场前应进行检验。膄检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。薁当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。莀除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。。高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。肂艿芇螆螂芀虿膆薃肈螇二、主要机器设备薅一条生产线常用设备清单芃序号腿机械设备名称袆型号羄数量羃备注膁1芈多头火焰切割机蒄螄羈莆2袃自动组立机蒄聿虿薇3羀自动埋弧焊肁袇羆蚁4袈矫正机羆莅蒁罿5芈抛丸机袅膂肁蒆6芄剪边机羂袈蝿蚃7蚂磁力钻袀袇莇蒃8羁摇臂钻羅螆膃螈9莈CO2气体保护焊机芆羄螀蒆10蚅交直流电焊机蚄袁衿肄11莄超声波探伤仪蚈羇薄袁12蚀5T桥吊肅羃蚁螁13蒈自动油漆喷涂机蚆莁蕿薆肆三、,并经设计人员认可。、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。。。。,取得相应资格的上岗证书。肇四、操作工艺羅1).放样、好料薂放样:是根据设计图纸标注的尺寸和加工制造的工艺要求将零部件的详细尺寸在电脑出放出,标注好尺寸出图,送车间下料,进行加工制造。比如设计图纸中的尺寸都是轴线尺寸,而没有详细标出,而没有详细标出每根钢梁的长度,就需要在CAD中画出钢梁的实际长度。葿号料:是工程学上的专业术语,是指把已经展开的零部件的真实形状及尺寸通过样板,样箱,样条或草图划在钢板上或者型材上的工艺过程,号料之后就是钢板或型材的加工切割了。