文档介绍：*****吊车梁计算书*****[设计资料]吊车数:1台吊车工作级别:A1-A3吊车的轮数2吊车轮子间间距a1=,a2=2m,a3=:Q235支座形式:平板式吊车梁长度6m轨道高度107mm建筑允许高度10m控制挠度值1/600欠载系数0受拉翼缘与腹板连接处焊缝及附近的主体金属疲劳应力幅0N/mm^2横向加劲肋端点处手工焊缝附近的主体金属疲劳应力幅0N/mm^2无制动结构支撑数:0(1)截面特征计算吊车梁高度h=450mm腹板厚度tw=10mm上翼缘宽度bs=330mm上翼缘厚度ts=14mm下翼缘宽度bx=200mm下翼缘厚度tx=14mm吊车梁截面面积A=11640mm^2吊车梁X轴惯性矩Ix=+008mm^4吊车梁X轴抵抗矩Wx1=+006mm^3吊车梁X轴抵抗矩Wx2=+006mm^3吊车梁Y轴抵抗矩Wy=310879mm^3吊车梁上翼缘截面对Y轴抵抗矩Wy1=254100mm^3吊车梁最大面积矩Sx=+006mm^3(2)内力计算吊车竖向荷载标准值P=40KN吊车竖向荷载设计值P===5KN吊车横向荷载设计值T==7KN吊车梁的最大设计弯矩Mmax=*m吊车梁的最大设计弯矩处相应的设计剪力Vc=49kN梁端支座处的最大设计剪力Vcmax=98kN吊车梁在水平荷载作用下的最大设计弯矩MTmax=*m局部承压验算的集中荷载设计值F=(3)承载力验算1)强度验算上翼缘:最大正应力σ=Mmax/Wx1+MTmax/Wy1=<f=215N/mm^2,满足下翼缘:最大正应力σ=Mmax/Wx2=^2<f=215N/mm^2,满足腹板:最大剪应力τ=VcmaxSx/Ix/tw=^2<fv=125N/mm^2,满足ψ=1,lz=50+2x107+5x14=334mm局部压应力σc=ψF/tw/lz=^2<f=215N/mm^2,满足2)整体稳定验算因6000/330=>13,所以需要验算吊车梁的整体稳定梁的整体稳定系数Фb==Mmax/Фb/Wx1+MTmax/Wy=^2<f=215N/mm^2,满足3)刚度验算吊车梁的竖向挠度验算按一台吊车荷载标准值作用下产生的最大弯矩Mkx=*m挠度v=Mkx*l*l/10/E/Ix=<[v]=10mm,满足4)疲劳验算本吊车为A1-A3工作级别吊车,不必进行疲劳验算。5)局部稳定验算受压翼缘自由外伸宽度与其厚度之比(330-10)/2/14=<15,满足腹板:腹板的计算高度h0=422mm因422/10=≤80sqrt(235/fy)所以不需设置纵向加劲肋,只需按构造设置横向加劲肋即可。横向加劲肋间距750mm(4)加劲肋设计1)横向加劲肋横向加劲肋外伸宽度bs≥h0/30+40=54mm,取bs=90mm横向加劲肋厚度ts≥bs/15=6mm,取ts=6mm2)支座加劲肋支座加劲肋采用-2