文档介绍：浅谈液化石油气储罐设计问题摘要:因液化石油气爆炸下限很低(%〜%),极易与周围空气混合形成爆炸气体,遇到明火将引起火灾和爆炸事故。因此,经济、安全地设计和制造液化石油气罐具有十分重要的意义。关键词:液化石油气应力腐蚀热处理随着我国城镇燃气事业的发展,各地液化石油气储配站大量建立,由于卧式圆筒形储罐在设计、制造、安装、使用和维护等方面有较多优点,因此,各中、小型储配站大多使用液化石油气卧式储罐。液化石油气的主要成分丙烷、丁烷等在常压下呈气态,但适当升高压力或降低温度就可以转为液态,体积约缩小200—300倍。为便于运输、贮存和分配,通常采用常温加压条件以保持液化石油气的液体状态,故用于贮存液化石油气的容器为压力容器,习惯上称之为液化石油气储罐。气态的液化石油气比空气重,。储罐内液体一旦泄漏就迅速降压,由液态转为气态,并易在低洼、沟槽处聚积。又因液化石油气爆炸下限很低(%〜%),极易与周围空气混合形成爆炸气体,遇到明火将引起火灾和爆炸事故。因此,经济、安全地设计和制造液化石油气储罐具有十分重要的意义。通过多年的设计实践,总结出了一些经验,在此,与大家共同探讨一下液化石油气储罐的几个设计问题。1•设计压力的确定常温下盛装混合液化石油气的容器应以5(rc为设计温度。当其5(rc的饱和蒸气压力小于等于异丁烷5(rc的饱和蒸气压力时,储罐无保冷设施时,取5(rc异丁烷的饱和蒸气压力为最高工作压力;储罐有保冷设施时,取可能达到的最高工作温度下异丁烷的饱和蒸汽压力为其最高工作压力。当其5(rc的饱和蒸气压力大于等于5(rc异丁烷的饱和蒸气压力、小于等于丙烷5(rc的饱和蒸气压力时,储罐无保冷设施时,取5(rc丙烷的饱和蒸气压力为最高工作压力;储罐有保冷设施时,取可能达到的最高工作温度下丙烷的饱和蒸汽压力为其最高工作压力。当其509的饱和蒸气压力大于50°C丙烷的饱和蒸气压力时,储罐无保冷设施时,取5(rc丙烯的饱和蒸气压力为最高工作压力;储罐有保冷设施时,取可能达到的最高工作温度下丙烯的饱和蒸汽压力为其最高工作压力。设计压力应不低于其最高工作压力。材质的确定常温下,钢对丙烷、丁烷、丙烯、丁二烯等碳氢化合物有较好的耐腐蚀作用,。因此,液化石油气储罐可选用低合金钢制作。目前常用的可用于制作液化石油气卧罐的材料有:20R、Q345R(老标准牌号16MnR)oQ345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。焊后整体热处理应力腐蚀是设备破坏的主要原因。应力可以是由冷作、焊接、热加工等引起的材料残余应力,也可能是由负载、振动、操作等引起的外加应力和热应力。焊接残余应力无论在设备的运行或停工中,始终在起作用,其数值最高可达到材料的屈服强度,严重影响设备的安全使用。此外,我国的液化石油气来源广,含H2S的浓度较高,波动范围大,很不稳定。液化石油气储罐储存的介质一般是经催化裂化工艺而产生的液化石油气,其中常含一定的水分、H2S及一定量的氧化物。这些物质的共同存在,易形成使钢材裂纹极为敏感的湿H2S环境。在这样的环境下,H2S应力腐蚀开裂是主要的表现形态。液化石油气储罐的H2S应