文档介绍：精益模式研讨精益模式研讨
济钢精益生产课题组济钢精益生产课题组
说明说明
精益生产方式是继大批量生产方式之后,为适应多品种、小批量、高
质量、低消耗要求,在准时制基础上扩充而形成的。
精益生产方式来源与日本的丰田生产方式。
精益生产方式在全球制造业得到推广应用。据资料反映,应用精益生
产方式可以使质量损失降低30%、交货期缩短三分之一、设备故障停机率降低
30%、生产耗工时降低10-30%、人员减少30%、在制品及其占用资金降低50%、
厂房(库房)占用面积减少30-50%。
在精益生产方式的推广应用中部分单位仅关注了某些具体方法的应
用,忽视了精益理念的确立、精益文化的培育和持续改进机制的建立。因此
推广应用精益生产方式尤其是跨行业应当对精益模式进行全面的学习、理解
和实践。
济钢在实施精益生产方式中形成了很多优秀成果。例如均衡、稳定生
产指导思想的全面实施、一炼钢转炉的“四不等”、中板厂以精整能力释放为突
破的拉式制、船板的SBU机制、耐材厂的准时制等等。
当前公司面临新的挑战和机遇,在总结以往成果的基础上深化对精益
模式的研究,从单位到产线、从局部到系统、从方法到管理思想进行转换是
落实公司“精准、高效、和谐”战略的迫切要求。
基于以上共识,深化对精益模式应用首先将精益模式的有关内容作
为知识大家共享引发大家的思考,其次,把大家的思考与建议汇集起来形成
较具体的实施意见,再其次,以某种有效地方式贯彻实施。相信在公司强有
力的领导下,在大家群策群力下,精益模式的实施一定会取的成功,在应对
面临的挑战中显示出生命力。 2
目目录录
一、精益生产概念一、精益生产概念
二、精益生产理念二、精益生产理念
三、精益生产方法三、精益生产方法
四、精益生产文化四、精益生产文化
五、持续改进创建五、持续改进创建
学习型组织学习型组织
六、精益模式应用六、精益模式应用
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一、精益生产概念一、精益生产概念
精益制造定义:包含以下五个步骤的流程(选自精益制造定义:包含以下五个步骤的流程(选自
《《精益思维精益思维》》))
定义顾客的价值定义顾客的价值
定义价值流程定义价值流程
建立无间断的操作流程建立无间断的操作流程
拉式生产制度拉式生产制度
努力追求卓越努力追求卓越
欲成为一个精益的制造业者,必须使产品的生产欲成为一个精益的制造业者,必须使产品的生产
变成无间断的有价值效应的流程,采取拉式生变成无间断的有价值效应的流程,采取拉式生
产制度,打造追求持续改进的公司文化。产制度,打造追求持续改进的公司文化。
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一、精益生产概念一、精益生产概念
定义:定义:
““为实现企业对员工、社会和产品负责的目为实现企业对员工、社会和产品负责的目
的的,, 以彻底杜绝浪费的思想为目标以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续,在连续
改善的基础上改善的基础上,, 采用准时化与自主化方式与采用准时化与自主化方式与
方法,追求制造产品合理性的一种生产方方法,追求制造产品合理性的一种生产方
式式””。。
精益生产方式是一次思想革命。精益生产方式是一次思想革命。
““彻底杜绝浪费彻底杜绝浪费””的要点是的要点是““提高效率只有与降低提高效率只有与降低
成本结合起来才有意义成本结合起来才有意义””和和““(生产线的)每个(生产线的)每个
环节都要提高,(才能)受到整体效果环节都要提高,(才能)受到整体效果””
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一、精益生产概念一、精益生产概念
拉动式准时化生产拉动式准时化生产,, 要求以最终用户的需求为要求以最终用户的需求为
生产起点生产起点,, 强调物流平衡,追求零库存,强调物流平衡,追求零库存, 要求下一要求下一
道工序需要的零件上一道工序必须及时送到。也就是道工序需要的零件上一道工序必须及时送到。也就是
说说,,生产中的节拍可由人工干预、控制,但对于每一生产中的节拍可由人工干预、控制,但对于每一
道工序来说,均要保证对后道工序供应的准时化。道工序来说,均要保证对后道工序供应的准时化。
““准时化准时化””是发挥团队队员间相互配合的协作精是发挥团队队员间相互配合的协作精
神神,,““自动化自动化””则是提高每一个队员的个人技术。则是提高每一个队员的个人技术。
团队协作与个人技术都很棒。很好地发挥二者相团队协作与个人技术都很棒。很好地发挥二者相
结合的效果结合的效果,, 就构成了一个团队的核心竞争力。就构成了一个团队的核心竞争力。
全面质量管理,是指由生产中的质量管理来保证全面质量管理,是指由生产中的质量管理来保证
产品的最终质量。在每道工序进行时均注意质量的检产品的最终