文档介绍：肈Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse薇蒄肋板施工方案艿工程概况袇K63+227红旗渠中桥,,上部采用3×25m预应力混凝土组合箱梁,下部采用柱式墩,肋板式台,本桥0#、3#桥台共12个肋板。蚇二、施工组织安排薁我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作,施工中加强现场管理,确保按期、按质、按量顺利完成。羁(一)施工前准备蚆1、技术准备:组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底。蚇2、试验准备:肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证,现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。羂3、现场准备:接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,道路畅通。葿4、材料准备:水泥(#普硅)、砂(中砂)、碎石(-)准备充足,钢筋加工完成。虿5、机械设备准备:组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查电机运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备,确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。螆6、测量准备:已作好放线定位工作。莃三、施工工艺膁肋板的工艺流程为:承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→刷毛→养生蒈四、质量控制要点袆(一)钢筋的焊接、安装螄1、肋板钢筋在焊接前将钢筋上的混凝土敲除。虿2、钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊,优先采用双面焊,当双面焊有困难时采用单面焊,不论何种焊接方式,均保证焊接质量。芇3、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求,并要求100%绑扎。羆(二)在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。羁1、在承台顶部放出肋板的外轮廓线,然后沿轮廓线焊接短钢筋作为模板安装时的控制点,在模板确认加固牢靠后,敲掉作为控制点的短钢筋。莁2、模板板面之间平整,接缝严密,符合结构尺寸、线形及外形的要求,保证结构物外露面美观,线条流畅。搭板侧小面及斜面采用5cm厚木板包铁皮安装,与侧模接缝处粘贴双层海绵或双面胶带,保证不漏浆。羆3、模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带,确保混凝土在振捣的过程中不漏浆;所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。肆4、为保证模板的顺利拆除,模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。莂5、模板在支设完成后,在模板上做好肋板顶面高程的标记。、螈6、模板加固采用钢制内拉杆与架管加固,再在四周设置拉线防止倾覆。聿(三)浇筑混凝土膆1、浇筑混凝土前,检查模板的牢固性,并清理干净模板内杂物,经监理工程师检查批准后,再进行浇筑工作。在浇筑时使砂浆紧贴模板,保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。螃2、浇筑采用窜筒使混凝土下落,防止离析,边浇筑边拆卸。导管或溜槽,保持干净,使用过程避免混凝土发生离析。薀3、浇筑采用水平分层法,每层30cm左右。螇(四)混凝土的振捣芆1、混凝土的振捣采用插入式振动器进行。膃2、以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣,振捣上层混凝土时插入下层混凝土5-10cm;振捣遵循“快插慢拔”的原则,保证振捣密实;避免振动棒碰撞模板、钢筋等。羈3、混凝土的振捣密实表现为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。薆(五)混凝土在拆模后立即进行养生。芆1、肋板采用缠裹塑料薄膜养生,养生期内必须经常保持混凝土的湿润。养生时间不少于7d。薄2、由于本肋板属冬季施工,即采取冬季施工保温措施,在现场搭建暖棚,暖棚内生锅炉,并派专人负责保证其暖棚内养护温度不得低于15℃。蚀五、需注意的问题蕿1、必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性,用经伟仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前,再进行检查确认无误。莆2、模板在安装过程中,设置防倾覆设施。在浇筑的过程中,派专人检查模板的稳定性及竖直度,发现问题立即处理。蚁3、,不得受到振动。莂4、侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用,确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程中不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Φ16钢筋制作。莈5、在混凝土强度能保证混凝土表面几不损坏的情况下再进行拆除,,-。拆模时派专人指挥吊车。蒅6、在混凝土终凝前进行刷毛,要求露出1/3的石子。肂六、质量检验标准:袀项次***检查项目薅规定值或允许偏差蒃检查项目和频率薂权值袆1蚅混凝土强度(mpa)袄在合格范围内肀按JTJ071-98附录D检查罿3螅2肁断面尺寸(mm)螁±20蚈检查3个断面袅2蒁3蚁竖直度或斜度(mm)%H且不大于20莇用经纬仪或垂线检查,每柱纵、横各2处芄2莃4羁顶面高程(mm)蒇±10蚅用水准仪检查:材料3处袁2螀5薆轴线偏位(mm)肆10薃经纬仪或全站