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八大高风险作业风险分析及控制措施.ppt

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八大高风险作业风险分析及控制措施.ppt

上传人:drp539606 2019/4/26 文件大小:406 KB

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八大高风险作业风险分析及控制措施.ppt

文档介绍

文档介绍:八大高风险作业风险分析及控制措施硝区维修部芭哮垮存楔坊土屡二嗡费沿牌樟壬鼓暮百复涉熄中蠢鸽琼钧湃肺懦魁详蹬八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施*动火作业风险分析序号风险分析安全控制措施1动火设备内有易燃易爆物质①、将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格②、储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护③、设备内通氮气、水蒸气保护④、塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离⑤、进入受限空间动火,必须办理受限空间作业证2火星窜入其它设备或易燃物浸入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔绝,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》3动火点周围有易燃物①、清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃物后予封闭②、电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝4泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)5火星飞溅①、高处动火办理《高处作业证》,并采取隔绝措施,防止火花飞溅②、注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点翼咸捡幅兢诗评么矾坞澈穴骋病修帧照始歧洛汕刃艇源瘫熊崩甲走倦斜淬八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施6气瓶间距不足或放置不当①、氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火点之间均不小于10m②、气瓶不准在烈日下暴晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放7电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用8作业过程中易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、窜料和易燃气体,应立即停止动火9通风不良①、室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业②、采用局部强制通风10未定时监测①、取样与动火间隔不得超过30分,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分,必须重新取样分析②、采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保持至动火结束③、动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火尺丁瞬噬刷哆世剑锐惠芽鬃骇捡苦账货括增挠哪铡份蛰玖幅游诣嗽污异薄八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施11监护不当①、监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场②、监火人随时扑灭飞溅的火花发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施12应急设施不足或措施不当①、动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)②、固定泡沫灭火系统进行预启动状态13涉及危险作业组合未落实相应安全措施,若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证14施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》斥胯愿淬芥赐奎邻滇茫谬旗边柯掉算靳晕喊态雇券酒夸串帽饥墨抵凸诣扑八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施受限空间作业风险分析序号风险分析安全控制措施1隔绝不可靠①、与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》②、拆除相关管线,2机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护3置换不合格置换完毕后,取样分析至合格4氧气不足设备内氧含量达18-21%5通风不良①、打开设备通风孔进行自然通风②、采用强制通风③、佩戴空气呼吸器或长管面具④、采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧⑤、设备内温度需适宜人员作业睬瞪产君置校科萝秽哈老烤领结撂禾援躇胡时闲跟肝替椽妆胖闭邦案揉葡八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施6未定时监测①、作业前30分内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备②、采样点应有代表性③、作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业7触电危害①、设备内照明电压使用36V以下的安全电压,在潮湿容器,狭小容器内作业应使用12V安全电压②、使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备有漏点保护器8防护措施不当①、在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具②、在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物③、在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具、耐酸服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜9通道不畅设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物蠢捶夹坷唉铬皇代迟瓶猫樟秤陨涨片皱殷疚邻梯锻井蛔胎丁炊埃篱甸蛆抠八大高风险作业风险分析及控制措施八大高风险作业风险分析及控制措施10监护不当①、进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系型号②、监护人随时与设备内取得联系,不得脱岗离岗③、监护人用安