文档介绍：球磨机安装施工方案
一、工程概况
本工程为75T/h锅炉制粉系统三台球磨机的安装,。其主要组成为进、出料斗、主轴承、转动部、传动部、隔音罩、减速机、电动机、联轴器等组成。其最重、最长部分转动部,其有效直径为φ2900,。其工作原理是由电动机经棒销联轴器,减速机及开式齿轮减速传动而驱动转动部旋转,转动部筒体内装有研磨介质——钢球,当筒体转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升到一定高度后,由其本身自身重力的作用而跌落,使筒体内的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉,磨好的煤粉被制粉系统的气流送至贮煤仓。
二、编制依据
1、焦作矿山机器股份有限公司提供的《MG290 系列钢球磨煤机》使用说明书和图纸。
2、《机械设备安装施工及验收规范》GB50238-97。
3、《石油化工吊装手册》。
三、安装前具备的条件
1、设备基础已按设计施工完毕,并经验收合格。
2、基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。
3、设备经检查,符合设计图纸要求。
4、施工场地已经平整,通道已经修好。
5、安装用的机索,吊具已按施工方案、要求配备齐全,并拥有合格证明。
6、卷扬机等起吊设备在使用前经进行注油、和运转试验,视其是否正常,制动器是否灵活,以防失灵。
7、施工用的其它机索、吊具,已布置完毕。
四、安装步骤
1 安装前检查
、机器的全部零件和部件在安装前,必须除尽加工面上的防护油,灰尘及其它杂物。
、安装前检查并消除加工表面和螺纹,由于运输而产生的损伤。
、安装时滑动表面注稀油,摩擦表面涂上干油。
、安装过程中应保护好滑动面和磨擦面,严格防止落入灰尘和其它物质,涂上干净油脂后,用彩条布盖好,严禁使用不洁净的油脂。
2 安装步骤

,安装道木,滚杠,铺排子,且排子前后用木楔将其卡紧。
,用25T汽车吊把转运部放置于钢排上部,且设备中心和排子中心相互重合,待设备就位后,排子前、后,用木楔将其卡紧。
,将2T卡环卡在钢排牵引孔中,固定后将钢丝绳绕过其卡环和牵引绳相连接。
,检查滚杠有无变形,道木之间是否贴紧,排子两端中心是否在两边道木中心。
,启动卷扬机,开始水平运输。
,应密切注意滚杠变化,确保设备正常运输。
,用两台50T液压千斤顶将设备顶起使其脱排。
,拴一套20T滑车组,两个5T倒链组成一套起升装置,待设备超过混凝土基础时,将其设备旋转90º,用另一套起升装置(由两个10T倒链组成),将设备接住,此时,将前一套起升装置逐渐放松,另一套起升装置逐渐绷紧,缓慢地将其就位。为防止万一在设备基础之间用道木垛成井字架,高度和设备基础相同。
,迅速地安装轴承部。

,使其底座中心和基础中心重合。
,此时用水准仪检查两底座是否在同一平面。
,其横向中心线(AA,BB),,DD)
,,塞入长度不大于是100mm,且累积长度不大于四周周长的四分之一。
,接触角应为20º-90º接触连点在每25平方毫米面积内不少于2点,在现场需进行复查,如不符合上术要求的应在现场重新进行刮研。

,检查合格完毕后。
,待转动部与轴承接触以前,检查核对进料端的配合轴颈和轴承的相对位置是否正确,核对无误后,使其平稳无冲击的放在轴承上。
,必须校准甩油环和轴承的间隙不小于25mm。
,此仪器是两个带有刻度的容器,它们之间用适当的长度的橡皮管连接起来,其水平柱具有下列的等式关系,Z=Z。检查时要在轴颈的相对母线上3-4处进行检查,两端轴颈中心线水平性偏差不允许超过1mm。
式中Z和Z分别为两轴颈的半径和两液柱的高度之和。
3、筒体衬板的安装
,安装时应首先将固定楔对称的把紧后,再将衬板依次装入。
,将已装上的衬板支柱,最后用拧紧楔