文档介绍：(施工方案)进行技术、安全交底。、图集、规范齐全。,应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并做好记录,以保证施工顺利进行。莇2、、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。、线锤、尼龙线等。。混凝土强度已满足设计要求。,模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。。肆4、,附件齐全;桥架与配件、附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件。。桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定:蚇托盘、梯架允许最小板材厚度蒇托盘、梯架宽度(mm)芅允许最小厚度(mm)薂<-->,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部为镀锌等缺陷,不得有影响安装的锌瘤,螺纹的镀层应光滑;螺栓连接件应能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套;支吊架规格选择,应按托盘、梯架规格配置,并应满足荷载的要求。肀二、施工工艺膀1、工艺流程蒆定位放线预埋铁件或膨胀螺栓支吊托架安装桥架安装袃保护接地安装膃2、根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。芀3、,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔凹陷、漏焊等缺陷。、根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;所选钻头长度应大于膨胀套管的长度,打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后为标准,表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后,用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。,保证横平竖直,支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm*30mm;角钢25mm*25mm*3mm。本工程采用的支吊架应符合下表芈支、吊架规格肃托盘、梯架宽度(mm)蚁支吊架规格(mm)莀<400莅通丝吊杆≥Φ10螄角钢≥30mm*30mm*3mm葿>400蒀通丝吊杆≥Φ12螅角钢≥40mm*40mm*,、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。;严禁用木砖固定支、吊架。螄4、,—3m,垂直敷设时固定点间距不易大于2m。,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。,使之成为一连续导体,并做好整体接地;每段桥架之间的接地跨接采用编织铜线。,桥架本身应断开,槽内用连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。直线段钢制桥架超过30m时,应设置伸缩节。,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、三通等进行变通连接。,桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓