文档介绍：报警管理在乙烯裂解装置上应用石油化工企业普遍采用的分散控制系统(DCS)系统,为操作人员监控工艺过程提供了有力保障,DCS在报警方面的强大功能,为生产过程的安全运行起到了重大的作用。在DCS中,几乎每一个组态点都可以设置多个报警(一个PID回路通常可设置测量报警、偏差报警、BADPV等10多个报警),通常,一个普通操作员在操作波动的情况下,每一分钟只能处理一个报警,报警点的过度设置,不仅起不到应有的预警作用,有时反而会干扰操作人员的正常判断和合理处置,甚至导致重大事故的发生,因此,对报警进行有效管理,显得十分迫切,虽然目前的DCS已经具备一定的报警管理功能,如可以对报警添加注释、对报警点进行分组管理,有的DCS系统还可对报警进行屏蔽,但是,这些功能远远不能满足用户对实时报警进行管理的需求,用户需要有更为有效的采集、储存、测量和分析手段,以持续改进报警系统,MatrikonAlarmManager正是这样一款工具软件,它能实时、自动生成遵循标准的KPI(KeyPerformanceIndex)关键性能图表,通过WEB服务器,还可使管理人员在办公室了解DCS中正在发生的报警状况,报警管理对于类似乙烯这样仪表设备数量众多的装置,效果比较明显。、裂解装置实施报警优化前后的效果在完成对某裂解装置各单元的报警优化工作后,装置的总报警数由21564(统计自2012/7/15至2012/8/15)减少了约51%,至10673(统计自2012/9/5至2012/10/05);操作工对报警的干预率从276268减少了约38%,至171565。二、报警管理的性能指标(KPI)EEMUA191关工《报警系统——设计、管理和采购导则〉,对报警性能指标提出了一些指导意见,下面结合在乙烯裂解中报警管理中的应用,对目标和执行情况进行对比。1最大报警率定义:在某一时间段内,把报警日志(Log)分成连续的10分钟时间片来计算,计算工厂在有波动时的报警数量(也就是在工厂操作糟糕情况下,任何10分钟操作员被通知的报警数量)oEEMUA建议:每个操作工在装置扰动状态下,10分钟内接收到的报警数量小于10个是易于处理的(predictable),报警数量大于20个是很难应付的。乙烯裂解装置报警优化项目确立的目标是2动态报警优利用MatrikonAlarmManager数据采集器,通过OPCA&E接口收集DCS系统的报警和事件数据,生成相应的报警汇总报告,以对动态报警活动和事件进行统计分析和改进,MatrikonAlarmManager提供了多种工具用以分析改进动态报警,典型的有:最为频繁的报警因果报警定义:当某个“父”报警发生时,某个“子”报警也同时发生,在1分种内有2次这样的现象,则定义为1次关联。建议当预测度(predictability)大于40%时,必须对父、子报警的关系进行审阅,以决定报警取舍。持续不断的报警(ChatteringAlarms)定义:以10s为时间片断,片断内发生的报警次数占总时间片断的百分比。这种报警多发生在当某个报警值设定在报警临界状态时,报警总是“喋喋不休"地在报警上下限或死区附近来回波动。解决这个问题的方法有:对于数字量信号,可以采取加延时的办法予以处理,对于模拟量信号除了加延时外,还可以通过设置报警死区的方式实现。长时间的持续报警(STANDINGALARM