文档介绍：第四节
生产现场质量控制
生产现场质量管理
核心:
1
、在工序内造就质量,不做不良品。
2
、为了确认进行的检查把关,不让不良品流出。
3
、实施改善,防止再发生。
内容:
制造部门的任务是,不做不良品以及不让不良
品流出,还有如果不良品流出的话,把这些不
良品准确地收回来,采取措施,决不让同样的
不良品再次发生。
生产现场质量管理的实施手段
自働化
一目了然的
质量管理
生产系统
一、
自
働
化
以生产100%合格品为前提,在机械设备、品质、作业等发生异常时,机械设备本身可检测出异常并自动停止,或作业者按动停止开关,通知发生了异常以防止再发生这一连串的措施和思想。其意义是自律的控制不正常情况,具有类似于人的判断力。
1
.自働化的目的
(1)
①在工序内造就品质,保证产品质量。
⑴出现异常停机装置。
⑵显示异常的所在装置。
②实现
省人化
,降低生产成本。
⑴通过实施自働化,解放监视设备的人员。
⑵通过防止异常的再发生,提高生产效率。
2
.设备的自
働
化和自动化是不同的
自
働
化
自
动
化
异常发生时,机械设备本
身可检测出异常并自动停
止。
异常发生时,如果没人按动停
止开关,机械设备会不停地运
转。
机械、刀具、夹具的故障
可防止于未然,不会生产
出残次品。
出现异常时,发现得迟缓,有
损坏机械、刀具、夹具的危险。
容易掌握发生异常的原因,
可以防止再发生。
不能很快发现异常的原因,难
于防止再发生。
能实现省人化。
只能实现省力化。
一目了然的质量管理
生产管理板
质量管理表
生产管理表
生产线的日常管
理
ANDON
(
安
东)
异常处置规则
出现异常时的处
置方法是否正确
作业要领书
根据作业要领进
行检查
标准作业组合票
标准作业票
操作者是否遵守
作业标准
生
产
作
业
不
制
造
不
良
品
管理工具与道具
管理资料与记录
制造部门的
管理职责
管理
项目
更换信号显示
刀具管理台
刀具更换要领书
刀具更换履历表
刀具更换记录
更换刀具、
工装等
校对用样件
(
良品与不良品)
防呆装置点检要领书
防呆装置点检表
检查防呆
装置的动
作
设备点检要领书
设备点检表
检查设备
条件和状
态并记录
设
备
不
制
造
不
良
品
管理工具与道具
管理资料与记录
制造部门的
管理职责
管理
项目
定置
管理目视化
揭示板
零部件的定置
管理
零头标识的设置
(照片或实物
)
防止异件混进
防
止
组
装
异
件
自主保全计划
实施自主保全
实行
5
S
自
主
保
全
不
制
造
不
良
品
管理工具与道具
管理资料与记录
制造部门的
管理职责
管理
项目
异常处置的
7
件套
后道
工序发现的
不良品记录
不良品流出
的范围调查
与挑选
制作挑出不良品的溜槽
不良品解析返修台
不良品分别放置箱
不良品处置规则
不良判定要领书
不良品返修记录
识别、挑出
并记录不良
品
定期检测残置台
定期检测规则
定期检测指导书
定期检测记录
挑出定期检
测件
不
让
不
良
品
流
出
管理工具与道具
管理资料与记录
制造部门的
管理职责