文档介绍：Ⅰ-
在推进生产现场的改善活动时,尽可能要在效率上取得成就。
和通过技术分析进行是达到这一目的捷近。
有效的改善步骤
定量的推进
教材篇-P1-OHP1/4
编著人:
不管真实情况的好坏、各相关人员在数据(时间、%、件数、枚数等)的把握上要进行统一。
抓住预期通过改善会有重大效果的部分。
能够定量的进行成果预测、正当的评价改善活动。
■｢有效的改善步骤｣･｢定量的推进｣的目标
以最少的投资获得最大的效果为重点进行开展。
在一步一步按照顺序开展时,防止往回走、重做。
｢有效的改善步骤｣的目标
｢定量的推进｣的目标
①客观地把握现场的真实情况｡
②寻找改善对象的重点。
③预测改善后的成果｡
①抓住重点。
②防止讨论时遗漏。
教材篇-P1-OHP2/4
Ⅰ-
例如、以下几项可以作为有代表性的步骤来考虑。
运用在现状分析时的和、在讨论改善方案时的、可以期待获得更大的成果。
1)选定改善对象[分割成改善单位]
2)分析现状[把握问题点(损失)]
3)研究改善案
4)实行改善
定量地分析问题的技巧
考虑方案的基本想法、考虑方法
教材篇-P1-OHP3/4
Ⅰ-
在推进改善时,必要的改善技巧可以分为两大类。
在本教科书中,把分析技巧分为五个单元,对其使用方法进行讲解。
现状分析技巧
定量的抓住生产状况、把握损失、找出改善目标的方法
改善构思技巧
考虑改善方案的看法、想法
・作业单元
・时间研究、PTS法
・P-Q,P-MH分析、资料分析
・稼动分析
・工程分析
(工程进度表,集合图,路线分析,工艺流程图)
・联合作业分析(M-M图,4W图)
・生产线分析(节拍图)
・ECRS
・5W1H
・动作经济性原则
・头脑风暴法
教材篇-P1-OHP4/4
■生产构造和改善目标
产
品
流
程
切断
弯曲
组装
检查
A
B
C
D
E
产品
工序
作业流程
产品流程的改善
(工序改善)
■生产期间缩短
■削减库存
作业流程的改善
(作业改善)
■提高生产性
■削减配置人员
■削减不良
改善的目标
工程分析
稼动分析
时间研究
联合作业分析
生产线分析
教材篇-P2-OHP1/5
×
×
=
=
×
→
→
→
=
出来的高工数
就业工数
负荷率
生产性
=
稼动率
能率
×
×
负荷工数
(就业工数-负荷损失)
就业工数
实际工数
(负荷工数-稼动损失)
负荷工数
出来的高工数
(标准时间
×
出货数)
实际工数
×
×
负荷时间
×人员
就业时间×人员
实际时间
×人员
负荷时间×人员
出来的高工数
实际时间×人员
×
×
负荷时间
就业时间
实际时间
负荷时间
实际时间
出来高工数
1
人员
负荷率
稼动率
循环时间
人员
×
×
负荷率
稼动率
循环时间
人员
实际工数
(设备稼动
时间)
→
→
就业时间内延长
实际作业时间
每个单位作业时间
削减
速度损失
(设备)
稼动损失
不良损失
负
荷
损失
· 计划停止、盘库
· 停电、断水、地震、火灾
· 改善活动QC圈
稼
动
损失
不
良
损失
出来标准
高工数
· 等待材料、指示
· 品种、计划更换
· 故障、事故
· 不良、重做
· 开始不良、试加工
干
部
监
督
者
担
当
者
责任区分
○
○
○
净稼动
工数
速
度
损失
· 空转、气压切割、加工速度
· 加工枚数
· 短时间停止
○
○
主要损失内容
改善目标
提高稼动率
缩短循环时间
负荷
损失
就业
工数
负荷
工数
编
成
损失
· 等待
· 前道工序等待、后道工序等待
·
配置人员
作业配置人员损失
○
○
→
削减配置人员
负荷
率
稼动
率
能率
稼
动
可
能
时
间
车间改善的对象范围
重新观察作业编成
生产性构造
捕捉生产性的方法
■生产性构造~捕捉损失的方法~
教材篇-P2-OHP2/5
Ⅰ-
根据目的和改善对象不同,分析方法可以按下图分为几类。
这当中最基本的技巧:
:在时间上,把现在的作业状态定量化的方法
:在桌子上,通过分析进行时间设定的方法
时间研究
PTS法
教材篇-P2-OHP3/5
Ⅰ-
1)选定改善对象
2)分析现状
3)研究改善案
4)实