文档介绍：目录产品概述灯串制作工艺流程及检验方法UL588灯串各项测试注:以下各项操作及说明均以UL10CT绿线清光灯串为例产品概述UL10CT灯串是我司常用的一种灯串,10CT灯串是由所要求的电线为AWG22号线,、前插头(TS-66)、尾插头(TS-55)、(QMT02防火料)软头、(QMT02防火料)软芯、灯泡、端子、铜刀、保险管零件组成。灯串制作工艺流程图裁线剥线打端子拉单边组装前尾插绞线穿灯泡、插花验光及各项测试灯串制作工艺流程及检验方法一、裁线:将电线剪裁成所要求的长度,可分为:1、主线2、端子线3、前插线4、尾插线灯串制作工艺流程及检验方法对裁线检验注意事项:1、按照合同要求规格对电线进行的裁剪及测量;2、裁线时要注意,电线绝缘胶皮不可被利器刮伤,谨防铜丝外露;3、裁线时需检查机器是否调试太紧,拉力太大,电线是否有被拉伤、扭伤(电线绝缘胶皮表面发白),情况较严重会影响胶皮的绝缘能力或拉伤内部的铜丝,以致影响灯串的功能。灯串制作工艺流程及检验方法二、剥线:将裁剪出来的电线两端胶皮剥掉,使电线内的铜丝裸露出来,以备打端子对裁线检验注意事项:1、剥去胶皮后,±,不可过长(过长会有可能造成灯串短路),亦不可过短(过短则会影响打端子及电线的拉力);2、剥线时,剥线机必须调试好,除控制剥线长度外,还不可伤及电线内部的铜丝(UL#);3、剥线长短与打端子有极大的关系,需作严格控制。灯串制作工艺流程及检验方法三、打端子:将端子片固定于剥好电线两端的铜丝上,可分为:1、平脚端子2、高脚端子3、前插端子4、尾插端子灯串制作工艺流程及检验方法平脚端子(如右图)5、铜丝3、平脚端子片1、包电线端子脚2、包铜丝端子脚4、电线灯串制作工艺流程及检验方法1、对平脚端子检验的注意事项:a、图:1的部分是铜端子最下端(脚位),打端子时它必须与图:4部分的电线完全结合(即端子脚扣必须把图:4所示的电线位置包紧);b、图:2的部分是铜端子的中间部分,它对端子的拉力起决定性的作用,所以图:2位置的端子部分必须将铜丝(图:5)包紧,而且图:2端子部分的铜片在压紧铜丝后不可有卷曲现象;灯串制作工艺流程及检验方法c、图:2位置的端子金属片不可压到电线的绝缘胶皮部分(该现象称作包胶),如有该现象会有可能导致接触不良、不能通电(整串灯不亮)或拉力测试不通过。(10LBS/MIN)d、图:5中的铜丝不可超过(图:3)中端子的凸起部分(即外露铜丝最长为4mm,;),否则会导致此部份非絲和造成灯串短路。