文档介绍：课程设计
课程名称设备规划与物流分析
题目名称变速箱厂总平面布置设计
学生学院管理学院
专业班级工业工程091
学号
学生姓名
指导教师___________
2012 年 7月 8 日
目录
一、设计产品名称 3
二、原始给定条件 3
三、产品——产量分析 11
四、产品工艺过程分析 12
五、物流分析 15
六、作业单位非物流相互关系分析 17
七、作业单位综合相互关系分析 20
.........................................................22
九、工厂总平面布置 22
十、方案的评价与选择 23
十一、参考文献 23
一、设计任务
准备原始资料。
工艺过程分析
物流分析与作业单位相互关系分析。
绘制作业单位位置相关图。
绘制作业单位面积相关图。
修正。
方案评价与选优。
二、设计产品名称
某变速箱厂总平面设施布置设计
三、原始给定条件
公司占地16000m2,厂区南北为200m,东西宽80m,该厂预计需要工人300人,计划建成年产100000套变速箱,尺寸见下图。
变速箱的结构及有关参数
变速箱由39个零件构成,装配图见图2-1,2-2,2-3 所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表2-1中。
图2-1减速器装配图(1)
图2-2减速器装配图(2)
图2-3减速器装配图(3)
(二)作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表1所示的11个单位,分别承担原材料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
(三)生产工艺过程
变速箱的零件较多,但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
零、组件的制作与外购
制作的零件如表2、表4~表8,表中的利用率为加工后与加工前的比率。
标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零件加工完经过各车间检验合格后,送入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。
组装
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
性能测试
所有成品都在组装车间进行性能测试,不合格的就在组装车间进行修复,合格后送入成品库,即不考虑成品组装不了的情况。
成品储存
所有合格变速箱均存放在成品库等待出厂。
表1 作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积
(m×m)
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20×30
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
车、铣、钻
12×36
5
精密车间
精镗、磨削
12×36
6
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
12×24
7
组装车间
组装变速器
12×36
8
锻造车间
锻造
12×24
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
表2 机盖加工工艺过程表
表3 机座加工工艺过程表
表4 大齿轮加工工艺过程表
表5 轴加工工艺过程表
表6 齿轮轴加工工艺过程表
表7 端盖加工工艺过程表
表8 零件明细
标准件、外购件与半成品暂存