文档介绍：一、粗格栅粗格栅设置于污水提升泵之前,³/s,主要的作用是拦截大的污物,以保护污水提升泵不受损害,减轻后续处理单元的处理负荷,防止阻塞管道。1、主要设计参数栅条宽度S:10mm;栅条间隙b:20mm;(机械清渣:16-25mm)过栅流速:(-);栅前水深h::(-);格栅倾角α:75°;(45°-75°)3数量:4座;栅渣量:³污水(-)2、格栅设计计算(1):Q1m/s:Qsinn1;栅槽宽度B:B=Sn-1bn=31131(2)格栅选择查规范《给水排水设计手册》第09册,选择GH-1400型链条回转式多耙平面格栅除污机(格栅宽度1400mm,有效栅宽1100mm)。校核:n37,实际流速v1m/s(符合设计要求)。(3)过栅水头损失及格栅渠道总高度格栅断面形状为锐边矩形断面(β=),k一般取3,通过格栅的水头损失442233Sv:h1sinksin753b2g2。栅后槽总高:Hhh1h2(4)格栅渠道总长度H1hh2l1l2(l3)(l4)tan220——栅前配水区长度,取2m;l2——栅后集水区长度,取2m;l3——栅前直流段,;l4——栅后直流段,。(5)每日栅渣量计算QW170000max117m3/、机械旋流式沉砂池设计计算(1)机械旋流式沉砂池的设计参数1)最高时流量的停留时间不应小于30s;2)设计水力表面负荷宜为150~200m3/(m2h);3)~,~;4)池中应设立式桨叶分离机;5)污水的沉砂量可按106m3污水沉砂30m3计算,其含水率为60%,容重为1500kg/m3;6)合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定;7)砂斗容积不应大于2d的沉砂量,采用重力排砂时,砂斗斗壁与水平面的夹角不应小于55°;8)沉砂池除砂宜采用机械方法,并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时,排砂;9)管直径不应小于200mm,排砂管应考虑防堵塞措施。(2)设计计算1)设计流量设计中设置2座沉砂池,每座设计流量2)沉砂池的直径()式中:——设计流量m3/s;q——表面负荷m3/(m2•h),计算中取200m3/(m2•h)。在实际工程中取D=)沉砂池的有效水深h2()式中:t——水力停留时间,s,计算中取35s。池径与池深比:D/h2==(~)4)沉砂室所需容积()3式中:Qd——平均流量,m/s;X——城市污水沉砂量,一般采用30m3/106m3污水;T——清除沉砂的间隔,d,设计中取1d。代入数据:5)沉砂斗容积()式中:d——沉砂斗上口直径,m,;h4——沉砂斗圆柱体的高度,m,;h5——沉砂斗圆台体的高度,m;r——沉砂斗下底直径,m,~,;代入数据:6)沉砂池总高H()式中:h1——沉砂池超高,;h3——沉砂池缓冲层高度,m,取1m。代入数据:7)进水渠道进水渠与沉砂池呈切线方向进水,以提供涡流的切速度。()式中:B1——进水渠道宽度,m;v1——进水流速,~,设计中取=;h1——进水渠道水深,m,设计中取h1=。校核流速进水渠道长度:8)出水渠道出水渠道和进水渠道建在一起,中间设置闸板,以便在沉砂池检修时超越沉砂池,两渠道夹角360°,最大限度的延长沉砂池内的水力停留时间。。直线段长度满足L’≤B2=,取L’=2m。9)排砂装置沉砂量按106m3污水沉砂30m3计算采用空气提升器排砂,排砂时间每日一次,每次1~2小时,排砂经砂水分离器,水排至提升泵站,砂晒干填埋。所需空气量为排砂量的15~20倍,(空气密度ρ=)10)设备选型表格空气提砂机参数设备名称参数或型号数量沉砂池空