文档介绍：国产超临界机组启动调试的特点
及主要问题的分析处理
孟颖琪李续军杨寿敏
(西安热工研究院有限公司,陕西省西安市 710032)
摘要:本文介绍了华能沁北电厂国产化首期 600MW 超临界机组设计特点、性能特性及辅机配置,比较系统
地阐述了该型机组启动调试的特点,并对调试过程中出现的主要问题和处理过程进行了分析讨论,对同类型
机组的启动调试和运行具有一定的参考作用。
关键词: 超临界机组;启动;调试;国产化;故障分析
1 前言
华能沁北电厂为我国 600MW 超临界机组国产化依托工程和示范项目,一期工程建设规模
为 2×600MW 超临界发电机组。该项目的建设得到国家发改委、电监会、国家电网公司、中国
华能集团公司的高度重视。在华能国际电力股份公司、华能沁北发电有限公司精心组织和强
有力的领导下,各参建单位奋力拼搏,使 1 号、2 号机组分别于今年 11 月 23 日和 12 月 13 日
通过 168 小时试运行,提前完成了年底双投的奋斗目标。这一成绩的取得标志着 600MW 超临
界机组国产化项目已经取得了突破性进展,对我国今后的超临界机组建设具有重要的意义。
2 国产超临界机组主要设备系统的设计特点
工程概况
华能沁北发电厂一期工程为 2×600MW 超临界燃煤发电机组,其锅炉、汽轮机、发电机组分
别由东方锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂采用引进技术制造。该工程的建设单位为
华能沁北发电有限责任公司,设计单位为西北电力设计院设计,西安热工研究院负责部分公
用系统和 2 号机组的启动调试、分散控制系统(DCS)的逻辑组态设计、厂级监控信息系统(SIS)
的成套设计与供货等项工作。
锅炉主要设备及系统
锅炉系 DG1900/-II1 型单炉膛、一次再热,超临界本生直流锅炉。锅炉全钢构架,
固态排渣,平衡通风,露天布置。
炉膛宽 ,深 ,高度 67000mm。炉膛四周为全焊式膜式水冷壁,由下
部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁组成。沿烟气流程依次布置屏式过热器、高温
过热器、高温再热器。竖井为双烟道结构,前/后烟道深分别为 6604/,前烟道布置
低温再热器、后烟道布置低温过热器和省煤器,其后布置三分仓回转式空气预热器。
锅炉设计燃用晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种,采用中速磨直吹式制粉系统,
每炉配6台磨煤机,1台备用。燃烧器采用前后墙对冲燃烧方式,24只HT-NR3燃烧器分三层布
置在炉膛前后墙上,上部布置有12只燃烬风(OFA)风口。锅炉设计采用定压-滑压-定压或定压
运行方式。
每台锅炉均配置两台轴流式引风机、轴流式送风机、一次风机和回转式三分仓空气预热
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器,设置两台双室四电场干式静电除尘器,采用密相正压气力输送方式除灰。炉渣由刮板捞
渣机将先输送至渣仓,然后由汽车运输的方式除渣。
汽轮机主要设备及系统
汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单
轴、双背压、凝汽式汽轮机,型号为 CLN600-,额定给水温度为 ℃,运
行方式为定-滑-定运行。
汽机保安系统设有机