文档介绍：膆螆福建省青松股份有限公司蚃5000吨/年樟脑工程项目莁***袄压力管道施工方案肃螈艿芆蒂薈编制:肆莅审核:羁芈批准::葿青松化工5000吨/年樟脑工程项目机电安装工程,位于福建省建阳区回瑶工业园区,压力管道主要施工范围有:蒸汽管从汽机房低压分汽缸接至汽机尾部及减温减压装置。建设单位为福建省青松股份有限公司,设计单位为福建医工设计院有限公司。:莆压力管道为蒸汽管道、工艺物料及溶剂油管道,①蒸汽管道:、设计温度164ºC、材质20、管径DN300~DN350。袃(具体见下表)芀序号袅介质名称蒅介质代号莂最大尺寸(mm)羀设计参数袆管道材料薃管道长度螂备注蒁压力(MPa)螅温度(ºC)、施工依据及主要的标准规范:.《压力管道安全管理与监察规定》薆3.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;蒁4.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011蒀5.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011;:::薇序号芃名称莂型号、规格莁单位薈数量蚆1袁逆变焊机膁WS-400B莆台螄1芁2蚈角向磨光机蒇Ф100袂台蚀2莈3蒈角向磨光机膅Ф150莄台聿2芆4莃砂轮切割机螃Ф400衿台莇1蚆5节焊条烘干箱蕿0~500℃葿台螄1蚂6莀恒温箱芆0~300℃膆台肁1肀7芇焊条保温筒芅5Kg薀个袀1荿8莃台钻膄φ13薁台膆1螆9蚃冲击电钻莁φ26mm***台袄1肃3作业条件螈压力管道安装前应具备下列条件:艿(1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。芆(2)与管道连接的机械已找正合格、固定完毕。蒂(3)管道组成件与管道支撑件已检验合格。薈(4)管子、管件、阀门等内部均已清理干净,无杂物。肆(5)辅材、机具应已准备齐全,并现场配置到位。(1)操作步骤芈对压力管道安装过程制订作业流程控制图。肈施工准备材料检验测量放样与预埋配合管架制安、涂漆下料、坡口组对焊接焊缝检验、检查试压吹扫系统试车交验。、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并具备制造厂的质量证明书,同时必须按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用。,按规范要求进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。:袅管子切断前应移植原有标记。.螀管子宜采用机械方法切割,保证尺寸正确和表面平整。蝿管子切口表面应平整,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。:①焊接材料的牌号、规格应符合设计及规范要求。焊工须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证,焊条应按要求烘干,并在使用过程中保持干燥。②直管段上两对接口中心面间的距离当公称直径大于或等于150mm时,应不小于150mm。环焊缝距支架净距不应小于50mm不宜在管道焊缝及其边缘开孔。③管子、管件坡口采用机械坡口,。坡口形式和尺寸按以下规定进行:管子壁厚T<3mm时,采用I型坡口,间隙0-,当壁厚T>3mm时,采用V型坡口,间隙0-2mm,坡口角度65°-75°。④管道组成件组对前应将坡口及其内外侧表面10mm以上范围内的油漆、锈、毛刺等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。⑤壁厚相同的管子或管件组对时内壁应平齐,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不大于2mm,不同壁厚的管子、管件组对,应按规范规定,对坡口形式进行修整,直至内外壁错边量符合要求。⑥管道焊接后应立即去除渣皮、飞测、清理干净焊缝表面,并进行外观检查,不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透等外观缺陷均符合规范要求。:(1)管道预制后应按单线图进行,考虑安装的方便,并留有调整活口,预制完毕的管段,应将内部清理干净,封闭管口,严防杂物进入,预制组合件应具有足够刚性,不得产生永久变形,预制后应及时编号,并妥善保管。(2)法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。(3)应检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。(4)法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应保持平行,‰,且不得大于2mm;不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,法兰连接应用同规格螺栓,安装方向