文档介绍：编制依据··········································1二、工程概况··········································1三、卸料平台架设概况··································1四、卸料平台架设方式··································2五、悬挑卸料平台计算书································3六、悬挑卸料安装要求··································8七、卸料平台的验收和使用要求··························8八、平台的吊装要求····································10九、附图··············································10一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;3、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社;5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;二、工程概况1、工程名称:2、工程地点:3、结构类型:4、建筑面积:5、建筑层数:建筑层高:7、平面尺寸:米。三、卸料平台架设概况1、平面布置:1#楼卸料平台架设位置,3~6轴/B轴相交处,15~18轴/B轴相交处,23~26轴/B轴相交处,35~38轴/B轴相交处,43~46轴/B轴相交处,55~58轴/B轴相交处,63~66轴/B轴相交处,75~78轴/B轴相交处,阳台处按流水施工需求各架设一个卸料平台,共计8个卸料平台;卸料平台钢丝绳吊点采用φ16预留钢筋锚环的方法进行连接。由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。×,安全保险系数为8,,上铺竹跳板和20㎜厚木工板 ,侧梁采用18号工字钢,横梁采用10号和18号工字钢,侧横梁整体焊接而成,周围采用钢管护栏和木工板封闭。两侧分别设计二根直径为18mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф16吊环连接,另一端用φ16吊环固定在梁上。2、卸料平台的组成及构造做法1)卸料平台的组成:工字钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、20㎜厚木工板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。主梁工字钢、次梁工字钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2)构造作法:钢架:用18号工字钢作主梁,10号、18号工字钢作次梁焊接为整体,挑杆外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用,焊接用焊条:E43,焊缝厚6mm,钢架可在地面上预先制作好,用塔吊吊运到位安装。锚环:用16圆钢制作随主体施工预埋于楼板砼内,锚环弯钩必须勾住板下部主筋。钢丝绳:采用18钢丝绳,每根钢丝绳上设置3个绳卡;绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍(间距不应小于108mm)。竹跳板、20㎜厚木工板:钢架安装就位后先用竹跳板满铺,然后用20mm厚木工板满铺于竹跳板上用12号铁丝捆绑于架体上作为操作平台。防护栏杆:用48钢管必须与平台焊接成一个整体,不得采用扣件搭设,;,设两道水平杆,栏杆内侧为木工板用铁丝与栏杆立柱绑牢,封闭严密不留缝隙,并与平台连接牢固;以防止扣件等小物件踢出坠落伤人,栏杆立柱下部先焊25钢筋于18#工字钢顶面,后将钢管套在钢筋上点焊于工字钢顶面。具体构造做法详附图。四、卸料平台架设方式本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2根18#工字钢,次梁采用2根18#、2根10#工字钢,;平台防护栏杆用钢管焊接,。,,。整个平台与防护栏杆焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ16圆钢连结;外侧Φ18钢丝绳在离主梁(工字钢),内侧钢丝绳与外侧钢丝绳间距为2m。钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上(详见计算书)。五、悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-200